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合理設(shè)計(jì)及安裝加熱系統(tǒng)、使用過程中應(yīng)規(guī)范加熱系統(tǒng)的日常操作,定期對運(yùn)行中導(dǎo)熱油的粘度、閃點(diǎn)、酸值和殘?zhí)康软?xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測,觀察其變化趨勢。壓鑄是發(fā)展速度較快效率好的精密零部件制造技術(shù)之一,壓鑄成形的產(chǎn)品材輕耐磨、機(jī)械強(qiáng)度高、外表美觀,符合產(chǎn)品復(fù)雜化、精密化、輕量化的趨勢。從而被廣泛應(yīng)用。當(dāng)模溫超過設(shè)定值時(shí),導(dǎo)熱油也可以起冷卻作用,從而使模具溫度能保持一定的范圍內(nèi)。影響壓鑄成型質(zhì)量的因素很多。其中包括模具溫度,模溫不均或不適當(dāng)都會導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定、鑄件頂出困難易變形,產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面冷隔等缺陷。
導(dǎo)熱油加熱機(jī)組是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備,以電力為能源,通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能;以有機(jī)熱載體(導(dǎo)熱油)作為傳熱介質(zhì),通過高溫油泵將導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán),使其被周而復(fù)始的加熱,從而達(dá)到滿足需熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的;并可滿足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝溫度以及精度高控溫的要求。電加熱導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)由防爆電加熱器、有機(jī)熱載體爐、換熱器(可配置)、控制柜、熱油泵、膨脹槽等組合成一個(gè)撬塊,用戶只僅需接入電源、介質(zhì)的進(jìn)出口管道及一些電氣接口即可使用。開式系統(tǒng)的膨脹槽中導(dǎo)熱油的溫度應(yīng)低于60℃,溫度不要超過180℃。
水分污染可以發(fā)生在多個(gè)環(huán)節(jié),主要是操作和系統(tǒng)因素,如運(yùn)輸、儲存及導(dǎo)熱油系統(tǒng)的原因?qū)е聦?dǎo)熱油污染和情況時(shí)有發(fā)生。運(yùn)輸中槽車或包裝桶和導(dǎo)熱油儲槽沒有清理干凈,以及導(dǎo)熱油系統(tǒng)在清洗和試壓過程中沒有將水分排除干凈。水分污染多采用系統(tǒng)升溫排汽的方式來排除油品中的水分。設(shè)備安裝必須合理,調(diào)試時(shí)需及時(shí)整改,才有利于導(dǎo)熱油的壽命延長。混入的化學(xué)物質(zhì)有些可以與導(dǎo)熱油在高溫下發(fā)生不明后果的化學(xué)反應(yīng),會給油品和加熱系統(tǒng)操作帶來難以預(yù)料和難以控制的危險(xiǎn)。導(dǎo)熱油在使用過程中一旦發(fā)生化學(xué)污染,一般難以處理。
如果企業(yè)設(shè)備達(dá)不到所需溫度,我們可以從導(dǎo)熱油的各項(xiàng)指標(biāo)如殘?zhí)?、酸值、運(yùn)動粘度、閃點(diǎn)等多方面分析,來判斷您的導(dǎo)熱油設(shè)備是否受到污染,如果發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重超標(biāo),那就是在提醒你你的導(dǎo)熱油設(shè)備管道內(nèi)壁上已經(jīng)出現(xiàn)結(jié)焦積碳,如果不及時(shí)清洗而繼續(xù)使用的話,結(jié)焦物質(zhì)會越來越多越來越厚,使燃料增加,嚴(yán)重的會出現(xiàn)導(dǎo)熱油爐管堵塞直至鍋爐報(bào)廢,給工廠造成巨大損失。不同操作人員因文化程度和技術(shù)水平等客觀條件不同,即使使用相同的加熱設(shè)備和導(dǎo)熱油,其對加熱系統(tǒng)溫度和流速等因素的控制水平也不盡相同。