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據(jù)了解,硫精礦是硫酸生產(chǎn)的一種重要原料,在硫精礦生產(chǎn)硫酸的工藝過程中,硫精礦的干燥是一個很重要的環(huán)節(jié)。在傳統(tǒng)的干燥工藝中,往往采用以熱風作為熱源的回轉(zhuǎn)窯干燥機進行干燥,但此項工藝存在著環(huán)境污染、能耗高等弊端。
盤式連續(xù)干燥機是一種新型傳導式干燥設備,由于采用蒸汽作為熱源,利用的是潛熱,因此干燥強度大、熱,能耗大幅降低;由于熱源由工藝廢熱鍋爐所產(chǎn)蒸汽提供,從而節(jié)省了大量的燃煤;這給滾筒枯燥操縱帶來很大的便利,使之能順應多種物料的枯燥和分歧產(chǎn)量的請求。設備密閉工作,操作環(huán)境好,對環(huán)境無污染。同時,因其配置簡單,不需氣流干燥所必須配置的旋風除塵器,不使用熱風作為加熱介質(zhì),因此,不會發(fā)生因熱風和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產(chǎn)品損失。
目前,國內(nèi)絕大多數(shù)使用硫精礦生產(chǎn)硫酸的廠家均采用傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯干燥機干燥硫精礦,生產(chǎn)效率低、環(huán)境污染嚴重、1生產(chǎn)成本高。而采用盤式連續(xù)干燥機干燥硫精礦,既大大減低了生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,又可保護環(huán)境。因此,盤式連續(xù)干燥器在硫精礦等非金屬礦干燥的使用,具有良好的開發(fā)前景。它們通常由金屬結(jié)構(gòu)形成,可能覆蓋有至少一層金屬織物,金屬織物具有與要待干燥織物接觸的小(或精細)開口。
干燥機的作用是來除去壓縮空氣中的水分的一種設備,干燥機能除去90%多飽和水蒸汽,如果干燥機在處理完成后在后部管路當中有大量水分,那么就需要對干燥機進行的檢查,干燥機如果制冷系統(tǒng)出現(xiàn)異常會對制冷效果造成影響,會造成干燥機除水效果不良的原因主要有下面的幾種情況:壓縮空氣管路旁邊的閥門沒有進行關(guān)閉、干燥機內(nèi)部排水器不良、干燥機前置換熱器內(nèi)漏。筒體內(nèi)壁上裝有順向抄板(或類似裝置),它不斷的把物料抄起又灑下,使物料的熱接觸表面增大,以提高干燥速率并促使物料向前移動。
干燥設備又稱干燥器和干燥機。用于進行干燥操作的設備,通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定含濕量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒兩款干燥設備前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機械化干燥器越來越廣泛地得到應用。因此,在烤箱,振動流化床干燥機和其他產(chǎn)品,制造商們更集中,更具有競爭力。