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鋁和鋁合金知識(shí)介紹
鋁是一種輕金屬鋁是一種輕金屬,密度小(2.79/Cm3), 具有良好的強(qiáng)度和塑性,鋁合金具有較好的強(qiáng)度,超硬鋁合金的強(qiáng)度可達(dá)600Mpa,普通硬鋁合金的抗拉強(qiáng)度也達(dá)200-450Mpa,它的比鋼度遠(yuǎn)高于鋼,因此在機(jī)械制造中得到廣泛的運(yùn)用。鋁的導(dǎo)電性?xún)H次于銀和銅,居第三位,用于制造各種導(dǎo)線(xiàn)。鋁具有良好的導(dǎo)熱性,可用作各種散熱材料。鋁還具有良好的抗腐蝕性能和較好的塑性,適合于各種壓力加工。 鋁合金按加工方法可以分為變形鋁合金和鑄造鋁合金。變形鋁合金又分為不可熱處理強(qiáng)化型鋁合金和可熱處理強(qiáng)化型鋁合金。不可熱處理強(qiáng)化型不能通過(guò)熱處理來(lái)提高機(jī)械性能,只能通過(guò)冷加工變形來(lái)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化,它主要包括高純鋁、工業(yè)高純鋁、工業(yè)純鋁以及防銹鋁等??蔁崽幚韽?qiáng)化型鋁合金可以通過(guò)淬火和時(shí)效等熱處理手段來(lái)提高機(jī)械性能,它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。工業(yè)鋁型材產(chǎn)品精加工工業(yè)鋁型材產(chǎn)品精加工主要分為以下幾步:工業(yè)鋁型材切割:工業(yè)鋁型材標(biāo)準(zhǔn)尺寸為6M(歐標(biāo)),利用工業(yè)鋁型材進(jìn)行結(jié)構(gòu)搭建的前提就要根據(jù)產(chǎn)品尺寸需求對(duì)原材料進(jìn)行切割,工業(yè)鋁型材切割看似簡(jiǎn)單的流程卻包含非常高的技術(shù)含量以及熟練度。 鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機(jī)械性能,物理性能和抗腐蝕性能。 鑄造鋁合金按化學(xué)成分可分為鋁硅合金,鋁銅合金,鋁鎂合金和鋁鋅合金。
1.純鋁產(chǎn)品 純鋁分冶煉品和壓力加工品兩類(lèi),前者以化學(xué)成份Al表示,后者用漢語(yǔ)拼音LG(鋁、工業(yè)用的)表示。
2.壓力加工鋁合金 鋁合金壓力加工產(chǎn)品分為防銹(LF)、硬質(zhì)(LY)、鍛造(LD)、超硬(LC)、包覆(LB)、特殊(LT)及釬焊(LQ)等七類(lèi)。常用鋁合金材料的狀態(tài)為退火(M燜火)、硬化(Y)、熱軋(R)等三種。
3.鋁材 鋁和鋁合金經(jīng)加工成一定形狀的材料統(tǒng)稱(chēng)鋁材,包括板、帶、箔、管、棒、線(xiàn)、型等。
4.鑄造鋁合金 鑄造鋁合金(ZL)按成分中鋁以外的主要元素硅、銅、鎂、鋅分為四類(lèi),代號(hào)編碼分別為100、200、300、400。
5.高強(qiáng)度鋁合金 高強(qiáng)度鋁合金指其抗拉強(qiáng)度大于480兆帕的鋁合金,主要是壓力加工鋁合金中硬鋁合金類(lèi)、超硬鋁合金類(lèi)和鑄造合金類(lèi)。
其實(shí)對(duì)于工業(yè)鋁型材的選型這個(gè)問(wèn)題,只要找準(zhǔn)它的幾大要點(diǎn)就可以了,分別是根據(jù)它的硬度、強(qiáng)度、耐蝕性、加工性和焊接性這些來(lái)選擇。
為什么說(shuō)主要看這些呢?其實(shí)這些并不是沒(méi)有根據(jù)的,首先說(shuō)硬度,很多客戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)鋁時(shí)首先關(guān)心的就是硬度,而硬度跟合金化學(xué)成份有直接的關(guān)系的。如今國(guó)內(nèi)鋁型材加工行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈,產(chǎn)能過(guò)剩等各種因素阻礙行業(yè)發(fā)展,但在新能源汽車(chē)為代表的交通輕量化市場(chǎng)中找到了新的藍(lán)海。其次,不同的狀態(tài)也影響較大,從能達(dá)到的硬度來(lái)看,7系,2系,4系,6系,5系,3系,1系,依次降低。還有就是它的強(qiáng)度,強(qiáng)度是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮的重要因素,還有耐蝕性,耐蝕性又包括化學(xué)腐蝕,耐應(yīng)力腐蝕等性能。一般而言,1系純鋁的耐蝕性排在首位,5系表現(xiàn)良好,其次是3系和6系,2系及7系較差,耐蝕性的選用原則應(yīng)根據(jù)其使用場(chǎng)合而定。還有一些其他特性我這里就不一一介紹了,總之,我們?cè)?span style="color:#E53333;">工業(yè)鋁型材的時(shí)候按照這些就沒(méi)錯(cuò)的!
工業(yè)鋁型材產(chǎn)生波浪、扭擰、彎曲是由于金屬流動(dòng)不均勻造成的型材外形缺陷。
主要原因
1、鋁擠壓模具工作帶設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致金屬流動(dòng)不均勻;
2、鋁型材擠壓速度過(guò)快或擠壓溫度過(guò)高導(dǎo)致金屬流動(dòng)不均勻;
3、鋁合金型格模具型孔布局不合理造成金屬流動(dòng)不均勻;
4、導(dǎo)路不合適或未安裝導(dǎo)路;
5、潤(rùn)滑不合適。
解決辦法
1、修整鋁擠壓模具工作帶使金屬流動(dòng)均勻;
2、采用合理的擠壓工藝,在保證出口溫度的前提下盡量采用低溫?cái)D壓;
3、合理設(shè)計(jì)鋁擠壓模具結(jié)構(gòu);
4、配置合適的導(dǎo)路;
5、合理潤(rùn)滑;
6、采用鋁擠壓牽引機(jī)牽引擠壓。