自動化機架加工廠來料加工「多圖」

鑄鐵焊接加工留意事項：

1、電弧的長度：電弧的長度與焊條涂料品種和藥皮厚度有關(guān)系。但都應(yīng)盡可能采取短弧，是低氫焊條。電弧長可能形成氣孔。短弧可防止大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，構(gòu)成氧化物等不良雜質(zhì)而影響焊縫質(zhì)量。

2、焊接速度：適合的焊接速度是以焊條直徑、涂料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、構(gòu)造開頭號條件有其相應(yīng)變化，不能作出規(guī)范的規(guī)則。堅持適合的焊接速度，熔渣能很好的掩蓋著熔潭。使熔潭內(nèi)的各種雜質(zhì)和氣體有充沛浮出時間，防止構(gòu)成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應(yīng)力會增大，使焊縫產(chǎn)生裂痕。

3、焊絲選用的要點：焊絲的選擇要依據(jù)被焊鋼材品種、焊接部件的質(zhì)量請求、焊接施工條件、本錢等綜合思索。焊絲選用要思索的問題如下：依據(jù)被焊構(gòu)造的鋼種選擇焊絲，關(guān)于碳鋼及低合金高強鋼，主要是按“等強匹配”的準繩，選擇滿足力學性能請求的焊絲。關(guān)于耐熱鋼和耐候鋼，主要是偏重思索焊縫金屬與母材化學成分的分歧類似，以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的請求。

4、依據(jù)被焊部件的質(zhì)量請求(是沖擊韌性)選擇焊絲與焊接條件、坡口外形、維護氣體混合比等工藝條件有關(guān)，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇到達大焊接效率及降低焊接本錢的焊接資料。

鑄鐵是含碳量大于2.0的鐵碳合金，其特性是強度低、塑性很差、其缺陷主要有：(1)鑄鐵焊接加工過程中產(chǎn)生的氣孔、渣孔、夾砂、縮孔、裂痕、澆缺乏等;(2)運用過程中，由于超載、機械事故、自然損壞以及在污染環(huán)境中腐蝕蛻變等;(3)在鑄鐵焊接加工過程中，由于尺偏向而需焊補后再加工。

鑄鐵焊接加工的詳細艱難的成因及相應(yīng)的處理辦法：

①易構(gòu)成白口組織，成因主要是焊縫冷卻速度快和石墨化元素缺乏。

處理方法：

a.調(diào)正焊縫化學成分，增加石黑化元素，選擇適宜的焊條;

b.低焊縫的冷卻速度，改善石黑化條件，即焊前預(yù)熱，焊后緩冷;

c.采用釬焊辦法停止焊補，因釬焊鑄鐵不凝結(jié)。

②易產(chǎn)生裂紋，成因是鑄鐵含碳量高，強度低，塑性差以及容易收縮等特性，冷卻后在焊接應(yīng)力的作用下易產(chǎn)生裂紋，以至剝離等。

a.采用熱焊法;

b.加熱減應(yīng)區(qū)法;

c.電弧冷焊法;

d.氣保焊法(常用細絲CO2維護焊);

e.采取特殊工藝措施：比方栽絲法等。

③易構(gòu)成氣孔，成因主要是鑄鐵焊縫冷卻速度快，半凝結(jié)區(qū)間小，常常使熔池中的氣體來不及逸出而構(gòu)成氣孔。

a.焊前要認真;

b.采用熱焊法;

c.合理選擇焊條。

激光焊

激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進行的焊接。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。 激光焊優(yōu)點是不需要在真空中進行，缺點則是穿透力不如電子束焊強。激光焊時能進行的能量控制，因而可以實現(xiàn)精密微型器件的焊接。它能應(yīng)用于很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。

激光的產(chǎn)生:物質(zhì)受激勵后，產(chǎn)生的波長、頻率、方向完全相同的光束。

激光的特點:具有單色性好、方向性好、能量密度高的特點，激光經(jīng)透射或反射鏡聚焦后，可獲得直徑小于0.01mm、功率密度高達1013W/cm2的能束，可以作為焊接、切割、鉆孔及表面處理的熱源。產(chǎn)生激光的物質(zhì)有固體、半導體、液體、氣體等，其中用于焊接、切割等工業(yè)加工的主要是釔鋁石榴石（YAG）固體激光和CO2氣體激光。

激光焊的主要優(yōu)點是：

（1）激光可通過光導纖維、棱鏡等光學方法彎曲傳輸，適用于微型零部件及其它焊接方法難以達到的部位的焊接，還能通過透明材料進行焊接。

（2）能量密度高，可實現(xiàn)高速焊接，熱影響區(qū)和焊接變形都很小，特別適用于熱敏感材料的焊接。

（3）激光不受電磁場的影響，不產(chǎn)生X射線，無需真空保護，可以用于大型結(jié)構(gòu)的焊接。

（4）可直接焊接絕緣導體，而不必預(yù)先剝掉絕緣層；也能焊接物理性能差別較大的異種材料。