夾扣式磁環(huán)廠家可量尺定做

電磁騷擾和電磁干擾有什么不同

電磁騷擾:任何可能導致設備、設備或系統(tǒng)性能降低或損壞有生命或無生命物質的電磁現(xiàn)象。電磁干擾可能是電磁噪聲、無用信號或傳播介質本身的變化。

電磁干擾:由電磁干擾引起的設備、傳輸信道或系統(tǒng)性能的下降。

電磁騷擾只是客觀存在于電磁現(xiàn)象中的一種物理現(xiàn)象。它可能會導致退化或損壞，但不一定會產生后果。然而，電磁干擾是電磁騷擾的結果。

什么樣的情況以及電磁騷擾是如何發(fā)生的？

電磁干擾通常發(fā)生在以下情況:高速數(shù)字信號電路、開關電路、脈沖發(fā)生電路和大功率控制電路等。其中電壓和電流在非常短的時間內快速變化，并且包含電感器和電容器的電路被接通和斷開。

當電場、磁場和電荷等電量迅速變化時，也會發(fā)生電磁干擾。

在開關動作電路中，電壓/電流增加或衰減時間T越短，噪聲帶寬越寬；快速變化的電壓V和電流I的幅度越大，噪聲的幅度越大。

特別是在感性負載電路中，當電路由開變關時，很容易產生間歇性電磁干擾。噪聲波形從小到大逐漸增大，這對應于開關觸點之間的距離從小到大的過程。

在該電路中，當DC電壓VD在其中L和R串聯(lián)連接的負載上產生電流I時，開關S在L的兩端產生極性相反的尖峰電壓(稱為電感反沖電壓)，該尖峰電壓比VD大十倍，并且有時在開關S從接通切換到斷開時大數(shù)百倍。

當L兩端都有寄生電容C0時，會出現(xiàn)以下現(xiàn)象:

當C0=100pF時，產生約-848伏和225千赫的振蕩。

當C0可以忽略不計時，它將達到-6000伏；

寄生電容越大，電感兩端的電壓越低，振蕩頻率越低。

在實際電路中，即使電容器連接到電感器L的兩端，由于電容器引線的電感的影響，也不會獲得電容器的效果，并且阻尼振動波形的下降部分d ﹨u/dt變大，留下高頻部分。

電容器必須耐高壓，否則會損壞。鎮(zhèn)流器兩端產生的高壓點亮熒光燈的電路。一旦由它產生的振蕩高壓被傳輸?shù)狡渌姎庠O備，它將成為騷擾。

鎂鋅鐵氧體磁環(huán)和鎳鋅鐵氧體磁環(huán)的工藝研究

1.2調整燒結工藝以鎂鋅—300為例。物料混合時，按一定比例加入水，加入比例為20%(質量分數(shù))。當材料預燃燒時，對材料施加壓力，并與不加水和不對材料施加壓力的條件進行比較，以觀察預燃燒溫度和顆粒密度的變化。

1.3調整備料工藝(1)以MgZn—300材料為例，觀察不同球磨次數(shù)和正常燒結工藝要求條件下產品燒結溫度和材料顆粒密度的變化。(2)以MgZn—300為例，在備料時不調整燒結工藝，用不同量的相同材料加工切割回收原料，觀察鎂鋅鐵氧體材料顆粒的密度變化以及不同添加量對產品強度的影響。

顯然，在材料配方中加入適量的PbO或BaO可以改善鎂鋅鐵氧體磁芯的高頻性能。一方面，這是因為BaO或PbO與Fe2O3摻雜離子半徑較大的BaO或PbO后形成六方鐵氧體。雖然μi略有降低，但高頻特性顯著改善。另一方面，BaO或PbO的熔點較低，可有效降低磁性材料的燒結溫度約200℃，有效抑制Fe2的出現(xiàn)，從而提高材料的電阻率，減少材料的損耗，改善磁性材料的高頻特性。

鐵氧體磁環(huán)在汽車電子設備電磁兼容性中的作用

閃光燈的電路濾波

閃光器是汽車設備中典型的接觸式裝置。在操作過程中，它經(jīng)常被打開和關閉，導致線束上的傳導干擾很大，因此輻射L干擾也很大。通過在閃光器附近增加一個0.1mF的電容，并在線束上套一個鐵氧體磁環(huán)，形成低通濾波器，抑制傳導干擾，降低輻射L干擾。整車試驗用于測量。圖6和圖7顯示了改進前后的測試結果，將干擾水平降低到10兆赫茲以上。

結論

鐵氧體磁環(huán)汽車電子設備的電磁兼容性在我國越來越受到重視。提高國產汽車產品的競爭力也非常重要。通過對電子設備干擾源的分析，表明車內電磁干擾是設備遭受的主要干擾。為了降低系統(tǒng)的電磁干擾，需要采用本文的改進措施來提高汽車電子設備的電磁兼容性。測試表明，改進效果明顯。對于大多數(shù)電氣設備，增強電路濾波是一種相對常見的改進措施。

金屬軟磁粉芯

二、金屬軟磁粉芯的一般特點

？每種新材料都有一些新的和獨特的優(yōu)良特性。在軟磁材料領域，從金屬軟磁到鐵氧體軟磁，到非晶微晶軟磁，再到金屬軟磁粉末磁心，都有嗎？隨著不斷的發(fā)展和進步，績效也在不斷提高。金屬軟磁粉末磁心不僅保留了金屬軟磁和鐵氧體軟磁的一些優(yōu)良特性，而且地克服了兩者的一些缺陷。到目前為止，在四大類軟磁材料中，綜合性能的是軟磁材料。其主要特點如下:

①飽和磁通密度高。鐵粉芯的飽和磁通密度可達1500mT，高磁通磁粉芯可達1300mT，鐵硅鋁磁粉芯的飽和磁通密度可達1000mT，四大系列金屬軟磁粉芯中飽和磁通密度的MPP磁粉芯可達800 mt，這一性能保留了軟磁性金屬的優(yōu)點，遠不及鐵氧體軟磁材料。

(2)具有高有效磁導率。例如，MPP型磁粉芯的μe值在10KHz時可高達500以上。低有效磁導率的鐵粉芯-26材料在10KHz時能達到75μe左右。但是，我們采用超坡莫合金軟磁軋制，厚度為0.01毫米，經(jīng)分條和電泳涂層卷芯后，初始磁導率高達20萬，磁導率超過80萬。然而，10KHz時測得的μe值僅為60左右，遠低于軟金屬磁粉芯的μe值。