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食品廠凈化車間的管理需要符合哪些規(guī)定呢?
物料管理:
1、進(jìn)入凈化車間的物料、工具及新增設(shè)備必須先在拆包區(qū)里進(jìn)行脫包處理,確保干凈,再經(jīng)進(jìn)貨緩沖間進(jìn)入,做好相應(yīng)的記錄驗(yàn)收工作;
2、凈化車間內(nèi)盡量不存放與生產(chǎn)無關(guān)的物件,對存放的與生產(chǎn)無關(guān)物件要標(biāo)明存放日期,存放期超過兩天以上的要定時清理,對可以不存放在凈化車間的物品和無用物品要及時清理;
3、物品要存放有序,生產(chǎn)使用的手推車、原材料及清潔工具,在未使用時應(yīng)存放在相應(yīng)的區(qū)域,同時將相應(yīng)的區(qū)域用標(biāo)識帶分類標(biāo)識;
4、禁止在凈化車間內(nèi)使用非凈化用品,如必須使用時,應(yīng)放在回風(fēng)口附近;
5、檢驗(yàn)后的成品應(yīng)整齊堆放在定區(qū)域,用標(biāo)識帶做好標(biāo)識,統(tǒng)一由出貨緩沖區(qū)運(yùn)出車間;
潔凈度萬級及以上區(qū)域要求達(dá)到的溫度一般20-25℃、濕度一般45%-65%,潔凈度萬級及以下區(qū)域的溫度一般18-25℃、濕度一般50%-65%;
啤酒無菌灌裝萬級凈化車間區(qū)域包括整個灌裝間,從沖瓶機(jī)至壓蓋機(jī),其中十萬級潔凈室區(qū)域?yàn)檩斊块g,而灌裝機(jī)后半段至壓蓋出口用局部千級無菌風(fēng)吹風(fēng)。
啤酒無菌灌裝凈化車間空氣凈化系統(tǒng)包括通風(fēng)、空氣過濾、空氣冷熱調(diào)節(jié)3大部分
空調(diào)機(jī)組的工藝流程一般為:回風(fēng)機(jī)→排回風(fēng)、進(jìn)新風(fēng)→初效過濾器→表冷除水→送風(fēng)機(jī)→中效過濾→消音→高效過濾→潔凈室。
制造行業(yè)污染物排放量大,治理難度高,特別是發(fā)酵類、化學(xué)合成類制藥企業(yè),近年來成為環(huán)境監(jiān)管的重點(diǎn)。如何解決這一經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的兩難問題呢?原有的污染發(fā)展模式是難以持續(xù)的,對于制藥企業(yè)來說,當(dāng)務(wù)之急是建設(shè)無塵凈化車間,利用空氣凈化設(shè)備,把車間內(nèi)的粉塵、揮發(fā)的氣體等污染物集中排出車間,排出時嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)安裝凈化回收裝置,保證氣體潔凈后再排入大氣。