鋼制灌漿套筒質(zhì)量材質(zhì)上乘

鋼制灌漿套筒現(xiàn)場施工注意事項(xiàng)

1、接頭的加工和安裝質(zhì)量必須符合相關(guān)的國標(biāo)和驗(yàn)收規(guī)范。

2、袖子必須有工廠證書。外觀質(zhì)量和螺紋規(guī)格必須符合要求。目視檢查，游標(biāo)卡尺和螺紋塞規(guī)用于檢查。

3、鋼筋原料的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋直徑的偏差必須在允許的范圍內(nèi)。如果存在過度偏差，剝離后直徑將變小或不圓，并且線頭易于加工。齒的斷裂現(xiàn)象會影響接頭的強(qiáng)度。

4、加工焊頭時，加工參數(shù)必須控制在允許的偏差范圍內(nèi)。在開始加工之前，必須根據(jù)鋼筋的直徑調(diào)整剝離肋，螺紋滾壓頭，上升刀環(huán)，滾動行程等的直徑。

5、對鋼絲頭進(jìn)行加工，目視檢查外觀質(zhì)量，并逐一檢查卡鉗和端頭和螺紋環(huán)規(guī)。如果不合格，則應(yīng)刪除返工。加工前，可以使用相同的規(guī)格和相同批次的廢鋼進(jìn)行調(diào)試。

6、對于合格的線端，請及時添加保護(hù)蓋，以免生銹或損壞。

7、現(xiàn)場安裝時，鋼筋的規(guī)格和鋼筋套管的尺寸應(yīng)相同。擰緊后，套管兩側(cè)不應(yīng)有一根完整的螺紋。

8、安裝的接頭由現(xiàn)場監(jiān)督見證，并測試接頭的強(qiáng)度。

鋼制灌漿套筒的安裝步驟

(1)將二根被連接鋼筋挪到連接鋼制灌漿套筒兩邊口，轉(zhuǎn)動連接鋼制灌漿套筒使兩鋼筋圓滿地旋入連接鋼制灌漿套筒。

(2)當(dāng)鋼筋絲頭旋入連接鋼制灌漿套筒一半時，觀查連接鋼制灌漿套筒兩邊露出未旋入鋼筋絲頭外螺紋的總數(shù)。

(3)明確連接鋼制灌漿套筒兩邊有露出外螺紋且總數(shù)相同后，用專用型的工作中扳子或管子鉗轉(zhuǎn)動連接鋼制灌漿套筒，使二根被連接鋼筋的鋼筋絲頭在連接鋼制灌漿套筒正中間對頂卡緊。

鋼筋連接工程施工對連接鋼制灌漿套筒的規(guī)定工程施工采用連接鋼制灌漿套筒一定如果靠譜企業(yè)制造的，有產(chǎn)品合格證，材料一般為高合金鋼或高品質(zhì)碳素廠合金結(jié)構(gòu)鋼，抗壓強(qiáng)度承載能力指標(biāo)值應(yīng)超過、相當(dāng)于被連接鋼筋的受拉承載能力指標(biāo)值的1.20，連接鋼制灌漿套筒長為鋼筋直徑的二倍，連接鋼制灌漿套筒需有維護(hù)蓋，維護(hù)蓋上應(yīng)標(biāo)明鋼制灌漿套筒的規(guī)格型號。連接誒鋼制灌漿套筒在運(yùn)送、存儲全過程中，要避免生銹和污跡。

鋼制灌漿套筒的外觀檢驗(yàn)

關(guān)于外觀查驗(yàn),隨機(jī)抽取同標(biāo)準(zhǔn)接頭數(shù)鋼制灌漿套筒的10%,應(yīng)滿足鋼筋與連接套的標(biāo)準(zhǔn)一致，接頭絲扣無完整絲扣外露要求，錐螺紋接頭應(yīng)作力矩扳手查驗(yàn)，梁柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，鋼筋連接且每個構(gòu)件的抽驗(yàn)數(shù)不鋼制灌漿套筒得少于一個接頭,根底墻、板構(gòu)件按各自接頭數(shù)每100個接頭作為一個查驗(yàn)批,缺乏100個也作為一個查驗(yàn)批,每批抽驗(yàn)3個接頭。

鋼制灌漿套筒每批接頭應(yīng)全部合格,如果有一個不合格，則該查驗(yàn)批應(yīng)全數(shù)查看,對達(dá)不到鋼制灌漿套筒合格要求的鋼制灌漿套筒,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),如;接頭松動或鋼制灌漿套筒達(dá)不到型式查驗(yàn)陳述要求的力矩值,絲扣外露不符合錐螺紋和直螺紋連接要求等.鋼筋連接連接件接頭要及時填寫接頭質(zhì)量查看記錄.工程開工前,施工技術(shù)人員要了解規(guī)劃文件規(guī)則的鋼筋接頭功能等級,應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式查驗(yàn)陳述.型式查驗(yàn)陳述必須包含連接套長度、鋼制灌漿套筒外徑、內(nèi)徑、錐度、扭緊力矩值、牙形角平分線垂直于錐面等參數(shù)。