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河北碩晟環(huán)??萍加邢薰?/span>高溫密封復合板實施步驟如下:拆除原窯頭密封外側的連接套、錐體法蘭、及密封魚鱗片,重新制作不銹鋼材質的連接法蘭、摩擦套,焊接在回轉窯筒體上,在窯頭固定端制作焊接了連接套、立面法蘭、椎體法蘭,在椎體法蘭與摩擦套之間安裝有四層密封裝置,一層為8毫米厚材質為1cr18ni9ti不銹鋼耐高溫反風板,阻擋窯內熱風外竄,第二層為材質為1.6毫米厚i耐熱不銹鋼魚鱗片,第三層為12毫米厚、材質為i碳硅鋁復合板,第四層為1.5毫米厚普通鋼魚鱗片,安裝完成后,在外側魚鱗片上采用鋼絲繩拉緊,保證與筒體緊密貼合。改造后的高溫密封復合板使用效果 投資省,改造時間短,運行可靠,密封效果好,改造后,沒有出現任何故障,穩(wěn)定了中控操作,降低了煤牦,徹底改善了窯頭區(qū)的熟料粉污染問題。
回轉窯作為燃料燃燒裝置,它具有廣闊的空間和熱力場,可以供應足夠的空氣,裝設優(yōu)良的燃燒裝置,保證燃料的充分燃燒,為熟料煅燒提供必要的熱量。隨著水泥熟料礦物的形成不同階段的不同需要,回轉窯即可分階段的滿足不同礦物形成對熱量、溫度的要求,又可以滿足他們對時間的要求,是目前用于水泥熟料礦物形成的更佳裝備,尚無其他裝備可以替代。 回轉窯是在負壓下運行的,窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處,不可避免地存在縫隙,若不密封,窯頭漏風過大,會降低二次風溫,降低火焰溫度,煤粉燃燒速度減慢,影響煅燒。回轉窯對密封裝置的要求是什么?對高溫密封復合板裝置的要求是:密封性能好,并能適應窯體上下竄動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化,同時還要具有耐高溫、耐磨、結構簡單、便于維護的性能。
高溫密封復合板部分采用三層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成,其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復合板、保護板,具有柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫等優(yōu)點,并可以隨回轉窯的運動而變形,從而適應回轉窯在高溫使用狀態(tài)下產生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。高溫密封復合板多種密封方式結合,選擇方案。我公司的窯頭窯尾密封裝置可采用魚鱗片式密封、迷宮式密封和石墨密封等,可根據客戶的需求選擇的方案。高溫密封復合板裝置先進,有利于配用滾動軸承。先進的窯尾密封裝置,更加符合現代回轉窯密封裝置內增設滾動軸承設備的要求。高溫密封復合板效果顯著,提供回轉窯的利用率,使用柔性雙向滾動式密封窯尾煙室負壓較改造前有明顯提高(約200pa左右),煙室溫度提高100℃,可有效提高煤粉的燃燒效率。