雞西精密磨床圖片近期行情「無錫誠象智能」

　　無心磨床是一類不需要采用工件的軸心而施行磨削的磨床，它一般是由磨削砂輪、導輪和床身構成，磨削砂輪與導輪安裝在床身上，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，導輪下裝有一與軸線垂直的直線導軌，通過直線導軌的運動控制工件的直徑。當需要修整磨削砂輪與導輪的形狀時，需要設兩組十字交叉導軌帶動修整器分別對砂輪和導輪進行修整，由于導軌多，整個系統(tǒng)非常復雜，很難達到很高的修整精度。

　　無心磨床機構性能與普通磨床相比較有下列特點:連續(xù)加工,無需退刀,裝夾工件等時間短,生產(chǎn)率高。托架和導輪定位機構比普通外圓磨床、中心架機構支承剛性好,切削量可以較大,并有利于細長軸類工件的加工,易于實現(xiàn)高速磨削和磨削。機床調(diào)整較復雜、費時，每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度,與距離及有關的工藝參數(shù)。故調(diào)整技術難度較大,不適宜小批及單件生產(chǎn)。

      無心磨床的表面缺陷：工件表面粗糙度較差。①磨削輪粒度過粗或修整時金剛鉆進給速度過快。更換細粒度的磨削輪，合理選擇修整速度②導輪傾斜角太大或轉速太高，導致工件圓周速度和軸向進給速度加快。減小導輪傾斜角并降低其速度。③冷卻液不清潔或濃度不夠時，應更換清潔并有一定濃度的冷卻液的冷卻液。工件表面有魚鱗斑及直線白色線條。