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通風(fēng)管道的安裝布局要點(diǎn)
1、不同含塵氣體性質(zhì)不同,則凈化的分段處理應(yīng)不同,當(dāng)污染源多時(shí)可以集中在一個(gè)凈化系統(tǒng)中,也可分為幾個(gè)系統(tǒng),但出現(xiàn)污染物混合會(huì)引起燃燒、危險(xiǎn)、不同溫度和濕度的氣體,混合后出現(xiàn)管道內(nèi)結(jié)露、粉塵或氣體性質(zhì)不同,影響回收或凈化效率的。
2、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局要減小阻力。
3、通風(fēng)管道安裝系統(tǒng)的鋪設(shè)原則,管道鋪設(shè)分明裝、暗裝,一般采用明裝,因?yàn)槊餮b以便于檢修,在無法采用明裝時(shí)考慮暗裝方式,管道盡可能的集中成列。
盡量沿墻或柱子平行鋪設(shè),若管徑大或保溫應(yīng)布局在靠墻側(cè)。一般兩根管道平行布局時(shí),間距不小于100~200mm。
4、管道加工系統(tǒng)布局中要保證整體系統(tǒng)的漏損小,確保吸塵口的有足夠的風(fēng)量。
通風(fēng)管道安裝規(guī)范是什么
通風(fēng)管道安裝規(guī)范:
1、對(duì)于比較復(fù)雜的民用建筑,在設(shè)計(jì)階段,各工種(暖通、給水排水,供電照明與建筑)首先應(yīng)協(xié)商好空間分隔,定出每種管道的標(biāo)高范圍,一般情況下不得越出給自己規(guī)定的界限,遇有個(gè)別管段要越界時(shí)應(yīng)與通風(fēng)管道其他工程協(xié)商。
2、解決各種通風(fēng)管道相碰及協(xié)調(diào)的原則,一般為:“小管讓大管,有壓讓無壓”,例如,自來水管與風(fēng)管相撞,則應(yīng)當(dāng)自來水管拐彎,冷、熱水管與下水管相碰,則應(yīng)改變冷、熱水管道。
3、通風(fēng)管道施工前應(yīng)設(shè)備總管的工程師,將各工種的管線,單線畫在一張平面圖上,每種管道用一種彩色筆,在各交點(diǎn)處綜合其標(biāo)高,看是否有矛盾之處,及時(shí)發(fā)現(xiàn),將問題解決在安裝之前。
通風(fēng)管道加工需注意的
1.通風(fēng)管道加工過程中,應(yīng)盡可能避免縱向接縫,但不應(yīng)出現(xiàn)橫向接縫。此外,根據(jù)設(shè)計(jì)清潔度要求,通風(fēng)管的底切和四角需要用密封膠密封。此外,通氣管接頭的密封面應(yīng)設(shè)置在通氣管壁的正壓側(cè)。
2.在風(fēng)管加工過程中,通風(fēng)管道不能設(shè)置加強(qiáng)框架或加強(qiáng)筋,因?yàn)檫@會(huì)對(duì)通風(fēng)管道的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。
3.風(fēng)管加工不能采用“S”形切割和“C”形直角切割的連接方式。此外,一些特殊的通風(fēng)管道不能堵塞。
4.通風(fēng)管完成后,用清洗液清洗。只有達(dá)到清洗標(biāo)準(zhǔn)后,才能及時(shí)密封。
5.當(dāng)玻璃纖維復(fù)合板的氣嘴為一段時(shí),在組裝法蘭接頭前,管端的該段應(yīng)用膠帶或膠液密封,防止玻璃纖維外露和散落。