高強(qiáng)紙張表面施膠的用途和特點 三而自有工廠

表面施膠劑

表面施膠劑-氧化淀粉小知識

淀粉漿濃度為18°_20°(波美度)，在處理過程中先加入濃度約20g/L的稀NaOH,將pH值調(diào)到8～10，然后連續(xù)加入Nac10進(jìn)行氧化，并不時補(bǔ)充NaOH溶液，以保持pH值。反應(yīng)結(jié)束用HC1中和，使pH值降至6.0～6.5，再加入NazS03除去游離氯，經(jīng)反復(fù)洗滌過濾干燥得產(chǎn)品。

氧化劑有效氯的用量一般用于淀粉氧化的次氯酸溶液約含有效氯5%～10%，并略呈堿性。次氯suan鈉的用量是按有效氯對淀粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)來計算的，有效氯用量隨所需的轉(zhuǎn)化程度而變化，當(dāng)其它條件不變時有效氯用量對淀粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)越大，轉(zhuǎn)化程度就越高。一般地說，在轉(zhuǎn)化作用中，有效氯用量對淀粉的上限質(zhì)量比不超過5%～6%。反應(yīng)溫度氧化反應(yīng)是放熱反應(yīng)，因此必須細(xì)心地操作，謹(jǐn)防溫度上升太高，反應(yīng)溫度一般控制在30～.50藝范圍。溫度若上升過高會引起淀粉顆粒膨脹，促進(jìn)水溶物增加，一開始就應(yīng)對淀粉懸浮液進(jìn)行冷卻.

三而造紙研發(fā)生產(chǎn)各類造紙助劑，已通過歐盟環(huán)保認(rèn)證，SGS認(rèn)證，產(chǎn)品環(huán)保，為您的生產(chǎn)做保駕護(hù)航，歡迎致電三而造紙，我們將給您帶來放心的產(chǎn)品及服務(wù)。

表面施膠劑-交聯(lián)泥粉

交聯(lián)淀粉是一種重要的變性淀粉，是淀粉的醇羥基與交聯(lián)劑的多元官能團(tuán)形成的二醚鍵或酯鍵。交聯(lián)作用能使兩個或兩個以上的淀粉分子。架橋。而呈多維空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，能加強(qiáng)淀粉顆粒之間的結(jié)合作用，使之較穩(wěn)定存在。淀粉的交聯(lián)形式有?；宦?lián)、酯化交聯(lián)和醚化交聯(lián)等。使淀粉分子間發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)的含多元官能團(tuán)的化合物稱為交聯(lián)劑。常見的交聯(lián)劑為甲醛、環(huán)氧氯bing烷、三偏磷酸鈉和三氯氧磷等。交聯(lián)劑的作用非常明顯，只要在淀粉乳中加入淀粉質(zhì)量的0.005%～0.1%的交聯(lián)劑，就可明顯地改變淀粉的糊化和溶脹性質(zhì)，使膠化溫度和淀粉糊的黏度升高，穩(wěn)定性提高。經(jīng)交聯(lián)的淀粉，加強(qiáng)了分子間的氫鍵，使淀粉分子更緊密地結(jié)合在一起。

造紙過程中的表面施膠有多重要？

近年來，造紙行業(yè)隨著向中性造紙的轉(zhuǎn)型，廉價的碳酸鈣系列填料在中性造紙中得到廣泛使用，其加入量達(dá)到漿料總質(zhì)量的30%~40%，甚至更高。 由于加填量的提高，隨之帶來的問題也越來越突出：成紙施膠效果差；抗張強(qiáng)度和表面強(qiáng)度低，甚至造成生產(chǎn)不正常。

這些問題嚴(yán)重?fù)p害了生產(chǎn)企業(yè)及印位的經(jīng)濟(jì)利益。如何彌補(bǔ)加填所造成的缺陷，成為眾多企業(yè)造紙工作者所關(guān)注的問題。

表面施膠顯得越來越重要，并受到造紙行業(yè)的高度重視。

表面施膠是改善紙張印刷性能的重要手段。表面施膠可以改善紙張的抗水性，提高紙張的物理強(qiáng)度指標(biāo)，有效改善印刷過程中的掉毛掉粉現(xiàn)象，提高印刷效率和印刷質(zhì)量。因此要獲得較高的表面強(qiáng)度、印刷適性和紙頁的形穩(wěn)性，必須采用表面施膠，并選擇較好的表面施膠劑，以提高紙張的質(zhì)量。