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1、內(nèi)孔磨削不接刀,一次完成;光潔度可達(dá)0.8以上;內(nèi)孔的圓度、同軸度、垂直度等均能滿足圖紙要求。
2、熱處理采用真空高溫淬火(1030°C~1050°C)。壓鑄機(jī)就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型,開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業(yè)鑄造機(jī)械,開始用于壓鑄鉛字。二次高溫回火(HRC42°~46°);表面處理采用輝光離子氮化(氮化層厚度0.25-0.35mm),HV≥900~950(相當(dāng)于HRC62°~65°)底層硬度高,表面硬度高,內(nèi)孔不易拉傷;有良好的耐熱性,抗熱疲勞性能、耐液態(tài)金屬沖蝕性等特點(diǎn),使用壽命可達(dá)十萬模次以上。
首先壓鑄機(jī)入料筒要按照產(chǎn)品要求選用入料筒材質(zhì),(入料筒制作材質(zhì)越好料筒更耐用,使用壽命會更久,但是對產(chǎn)品溫度要求不高或者數(shù)量不多按正常材料要求就好,這樣可以節(jié)省很多成本)。
其次在使用前對入料筒進(jìn)行檢測工差尺寸符合要求才能安裝使用,安裝、拆卸入料筒時,不得用硬物敲擊入料筒。
生產(chǎn)過程中要注意入料筒和沖頭的潤滑,來回沖壓時可以減小料筒和沖頭之間磨損。