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?水泥罐維護(hù)檢修?
水泥罐維護(hù)檢修
為確保企業(yè)安全生產(chǎn)、設(shè)備安全運(yùn)行,提高設(shè)備的使用壽命和勞動(dòng)生產(chǎn)效率,對(duì)運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)行定期檢查維修,以防機(jī)械故障而影響生產(chǎn),或機(jī)械事故造成人員傷亡,實(shí)際生產(chǎn)、安全操作規(guī)程及安全檢修管理制度,經(jīng)研究制定本儲(chǔ)罐年度儲(chǔ)罐維護(hù)檢修。
儲(chǔ)罐的檢修周期一般為:中修60-120天,大修12個(gè)月。 中修:消除跑、冒、滴、漏清洗或更換液面計(jì)修理或更換進(jìn)、出口及排污閥門疏通清理冷卻水盤管。檢查修理安全閥放空阻火器。修補(bǔ)防腐層和絕熱層 。大修:包括中修項(xiàng)目修理儲(chǔ)罐內(nèi)件,對(duì)發(fā)現(xiàn)有裂紋,嚴(yán)重腐蝕等部位,相應(yīng)修補(bǔ)或更換筒節(jié)。修補(bǔ)可采用高分子復(fù)合材料修復(fù)。根據(jù)內(nèi)外部檢驗(yàn)要求,以及經(jīng)過(guò)修補(bǔ)或更換筒節(jié)后,需進(jìn)行試漏或液壓試驗(yàn)。除繡保溫。對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)外部檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的其他問(wèn)題進(jìn)行處理。
檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)罐的修理,如開(kāi)孔、補(bǔ)焊、更換筒節(jié)等,應(yīng)根據(jù)《容規(guī)》及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范制定具體施工方案并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)批準(zhǔn)。修理所用材料(母材、焊條、焊絲、焊劑等)和閥門,應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū),利用舊的材料閥門、緊固件時(shí),必須檢驗(yàn)合格后方可使用。裝配儲(chǔ)罐的緊固件應(yīng)涂潤(rùn)滑材料,緊螺栓時(shí)應(yīng)按對(duì)角依次擰緊。非金屬墊片一般不得重復(fù)使用,選用墊片時(shí),應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕性。修理后經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行防腐保溫工作。
玻璃鋼儲(chǔ)罐有如下特性:
(1)輕質(zhì)高強(qiáng),相對(duì)密度在1.5~2.0之間,只有碳鋼的1/4~1/5,可是拉伸強(qiáng)度卻接近,甚至超過(guò)碳素鋼,而比強(qiáng)度可以與髙級(jí)合金鋼相比。因此,在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應(yīng)用中,都具有成效。某些環(huán)氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強(qiáng)度均能達(dá)到400Mpa以上。
(2)耐腐蝕性能好FRP是良好的耐腐材料,對(duì)大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。已應(yīng)用到化工防腐的各個(gè)方面,正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。
(3)電性能好是優(yōu)良的絕緣材料,用來(lái)制造絕緣體。高頻下仍能保護(hù)良好介電性。微波透過(guò)性良好,已廣泛用于雷達(dá)天線罩。
水泥罐參數(shù):砂漿罐總高15m,其中罐身高13m,罐腳高2m,直徑3m。
基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案
1、基礎(chǔ)形式
砂漿罐采用鋼筋混凝土基礎(chǔ),尺寸為4.0m×4.0m×0.5m,混凝土強(qiáng)度為C30,配筋為雙層雙向Φ16@250,鋼筋保護(hù)層為25mm,
2、埋件
水泥罐采用腳底板與基礎(chǔ)預(yù)埋件燒焊連接(滿焊),焊縫高度與鋼板同厚,腳底板由廠家提供。
預(yù)埋件錨板采用與腳底板材質(zhì)相同的鋼板。錨筋采用4Φ20鋼筋。鋼筋與錨板連接采用焊接,采用E43型焊條,焊縫高度大于10mm。