液壓圓錐破碎機牙板生產(chǎn)基地 龍信重工免費咨詢

蓖條和錘頭間隙用凸輪裝置調(diào)整（通過棘輪帶動凸輪）

給定的原始數(shù)據(jù)是：破碎能力為40噸。破碎機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速在750和1100 min/r之間 。 破碎機的物料給料粒度為：小于200mm 。 破碎機的排料粒度不能超過：小于25mm 。 破碎機的物料容許濕度小于9%。 破碎機的破碎程度為：中、細。肋板的布置一般地說，增加壁厚固然可以增大機座和箱體的強度和剛度，但不如加設肋板來得有利。破碎機的應用場所是：水泥廠、選煤廠、火力電廠等。 破碎機的破碎對象是：石灰石、煤塊、焦碳、石膏等軟物料。

然后再按照主軸的裝配方案和定位要求，從mind處逐一確定各軸段的直徑的大小。另外 ，有配合要求的軸段，應盡量采用標準直徑，比如安裝軸承的軸段，安裝標準件的部位的軸段，都應取為相應的標準直徑及所選的配合的公差。確定主軸的各段的長度，盡可能使其結(jié)構(gòu)緊湊，同時還要保證，轉(zhuǎn)子以及帶輪、飛輪、軸承所需要的裝配和調(diào)整的空間，也就是說，所確定的軸的各段長度，必須考慮到各零件與主軸配合部分的軸向尺寸和相鄰零件間必要的間隙。截面形狀的選擇因為絕大數(shù)的機座和箱體受力情況較為復雜，因此要產(chǎn)生振動，彎曲等變形。前面已經(jīng)通過設計計算，得到轉(zhuǎn)子、飛輪、帶輪的大體尺寸，所以軸的長度也可大致確定了。

截面形狀的選擇

因為絕大數(shù)的機座和箱體受力情況較為復雜，因此要產(chǎn)生振動，彎曲等變形。所以，當受到彎曲或扭轉(zhuǎn)時，截面形狀對其剛度和強度的影響很大。所以，正確設計出合理的機座和箱體的截面形狀，可以起到既不增大截面面積，又不增大（或者減小）零件質(zhì)量（材料消耗量）的效果。定顎和動顎：定顎和動顎是由顎床和顎板組成，顎板是工作不分，用螺栓和楔鐵固定在顎床上。而且增大了截面系數(shù)以及截面慣性矩，就能提高其強度和剛度。

在使用中，絕大數(shù)的機座和箱體都采用這種截面形狀，就是這個緣故。雖然矩形截面的彎曲強度不及工字型截面，扭轉(zhuǎn)強度不及圓形截面的，但是它的扭轉(zhuǎn)剛度卻大得。而且采用矩形截面的機座和箱體的內(nèi)外壁比較容易裝設其他的機件。破碎板和篩板安裝在托板上，托板的一端用軸支撐在機座上，另一端通過連接板和調(diào)節(jié)機構(gòu)相連。所以，對機座和箱體來說，它是結(jié)構(gòu)性能較好的截面形狀。