無水炮泥專用焦粉來電咨詢「中興耐材」

影響焦炭焦粉質(zhì)量的因素：

1.焦炭中的水分：水分波動會使焦炭計量不準，從而引起爐況波動。此外，焦炭水分提高會使M04偏高，M10偏低，給轉(zhuǎn)鼓指標帶來誤差。

2．焦炭的篩分組成：在高爐冶煉中焦炭的粒度也是很重要的。我國過去對焦炭粒度要求為：對大焦爐（1300—2000 平方米）焦炭粒度大于 40 毫米；中、小高爐焦炭粒度大于 25 毫米。但目些鋼廠的試驗表明，焦炭粒度在40—25 毫米為好。大于 80 毫米的焦炭要整粒，使其粒度范圍變化不大。這樣焦炭塊度均一，空隙大，阻力小，爐況運行良好。

為優(yōu)化配煤方案、穩(wěn)定和提高焦炭質(zhì)量、降低煉焦成本、鑒別單種煉焦煤質(zhì)量優(yōu)劣提供了有力的技術(shù)支撐。焦炭是煉鐵生產(chǎn)中的重要原料，隨著煉焦用煤資源的緊張，煉焦配煤比變化頻繁，增加了煉焦生產(chǎn)的難度。同時隨著本鋼新一輪技術(shù)改造的進行，高爐愈加大型化，對焦炭的質(zhì)量要求越來越高。提前為焦爐進行煤種配比試驗，優(yōu)化配煤方案，穩(wěn)定和提高焦炭的質(zhì)量，成為焦化廠的當務(wù)之急。

石油焦粉燃燒系統(tǒng)的控制

3. 噴吹系統(tǒng)的控制 (1)噴吹壓力大噴吹量大，壓力小噴吹量小。注意噴吹壓力的變化，保證罐壓和流化氣量穩(wěn)定。 (2)在操作過程中不要隨便調(diào)節(jié)流化氣量。流化氣量變化。噴粉條件改變，噴吹量不穩(wěn)定，影響粉量的大小，造成熔窯內(nèi)溫度波動。 (3)做好噴吹系統(tǒng)相關(guān)閥門的檢查。保證每一個閥門性能良好。玻璃熔化的控制 (1)通過工業(yè)電視，觀察窯內(nèi)火焰狀況和焦粉下料情況；根據(jù)窯內(nèi)火焰燃燒狀況。隨時調(diào)節(jié)相關(guān)參數(shù)。 (2)掌握每一個調(diào)節(jié)閻的作用和特性，遇到異常情況如粉不易下料時，以又快、又佳的方式調(diào)整相關(guān)閥門。 (3)每小時巡檢一次相關(guān)部位。根據(jù)焦粉下料情況。及時更換或調(diào)整石油焦粉噴槍。保證噴槍有良好的使用性能。 (4)燃燒溫度的控制 熔窯燃燒溫度不穩(wěn)定，主要與焦粉供應(yīng)量、焦粉質(zhì)量、氣固兩相流輸送穩(wěn)定性、霧化效果有關(guān)。在石油焦粉燃燒系統(tǒng)中，對關(guān)鍵設(shè)備實行備用制。使用燃燒器，保障石油焦粉燃燒系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。增加焦粉流量。窯溫即可上升，反之降低。