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龍門加工中心對(duì)刀方法
(1)先對(duì)X向用刀具在料的右邊碰下刀具與料輕輕的碰下、將刀具沿Z向提起、將機(jī)床的相對(duì)坐標(biāo)清零,將刀具提到料的左邊、刀具與料輕輕接觸、將刀具提起、這是記下機(jī)床相對(duì)坐標(biāo)的X值,將刀具移動(dòng)到相對(duì)坐標(biāo)X的一半上,記下機(jī)床的坐標(biāo)的X值、并按(INPUT)輸入的坐標(biāo)系中即可(有的系統(tǒng)按測(cè)量也可以)法那可系統(tǒng)按”測(cè)量”也可以.
對(duì)Y向用刀具在料的前邊碰下、刀具與料輕輕的接觸、將刀具沿Z向提起、將機(jī)床的相對(duì)坐標(biāo)清零,將刀具提到料的后邊、刀具與料輕輕接觸、將刀具提起、這是記下機(jī)床相對(duì)坐標(biāo)的Y值,將刀具移動(dòng)到相對(duì)坐標(biāo)Y的一半上,記下機(jī)床的坐標(biāo)的Y值、并按(INPUT)輸入的坐標(biāo)系中即可法那可系統(tǒng)按”測(cè)量”也可以.
采用對(duì)刀工具對(duì)刀方法:現(xiàn)在對(duì)刀工具很多,自動(dòng)對(duì)刀儀或手動(dòng)對(duì)刀產(chǎn)品均可使用,不論哪一種是由于對(duì)刀器高度固定,對(duì)刀器可以自行向下移動(dòng),與直接對(duì)刀法相關(guān),不是直接硬碰硬,即當(dāng)?shù)毒邔?duì)刀器壓到一個(gè)固定位置,對(duì)刀器的高度是固定的,從而確認(rèn)刀具的長(zhǎng)度或直徑。當(dāng)試件再次使用時(shí),在進(jìn)行新的精切試驗(yàn)前,應(yīng)進(jìn)行一次薄層切削,以清理所有的表面,再進(jìn)行測(cè)試。比較原始手動(dòng)對(duì)刀方法也更加簡(jiǎn)便精準(zhǔn)。
立式加工中心程序編制時(shí)應(yīng)當(dāng)注意的事項(xiàng)
為了確保立式加工中心的加工效率和工件終的加工精度,在加工程序的編制時(shí)應(yīng)當(dāng)注意以下幾個(gè)方面的問題。
1、要把粗、精加工的編程過程盡量分開進(jìn)行。以提高工件的加工精度及生產(chǎn)效率。編程的尺寸依據(jù)要以零件要求尺寸的中值來(lái)確定,并且要盡可能地遵循各點(diǎn)重合的原則。
2、暫停指令使用要合理,它的主要作用是在一個(gè)指令時(shí)間內(nèi),暫停刀具的加工,在保證加工精度、切槽及鉆孔改變運(yùn)動(dòng)等方面,較為有利,但不可使用過度,過度使用可能會(huì)影響立式加工中心的加工效率。
五軸加工中心AC旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)
A旋轉(zhuǎn)軸和C旋轉(zhuǎn)軸組合的五軸加工中心,工件一次夾裝可完成加工除了安裝面以外的其它面加工。A旋轉(zhuǎn)軸和C旋轉(zhuǎn)軸一般小分度值為0.001度,這樣可以加工除了安裝面的其它面的沒有角,可進(jìn)行加工傾斜面、傾斜孔等復(fù)雜工序加工。
一般工作臺(tái)不能設(shè)置太大,承重也比較小,特別是當(dāng)A旋轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)到90度時(shí)或者大于90度時(shí),加工工件時(shí)會(huì)給工作臺(tái)帶來(lái)很的承載力矩。