求購(gòu)儲(chǔ)油罐服務(wù)為先【華北化工裝備】

儲(chǔ)油罐是儲(chǔ)存油品的容器，它是石油庫(kù)的主要設(shè)備。當(dāng)兩種不同物體接觸或摩擦?xí)r，物體之間就發(fā)生電子得失，在一定條件下，物體所帶電荷不能流失而發(fā)生積聚，這就會(huì)產(chǎn)生很高的靜電壓，當(dāng)帶有不同電荷的兩個(gè)物體分離或接觸時(shí)，物體之間就會(huì)出現(xiàn)火花，產(chǎn)生靜電放電(ESD)。儲(chǔ)油罐事故的原因之一是靜電導(dǎo)致。靜電引起火災(zāi)需要一定的條件。一般可燃液體都有較大的電阻，在灌裝、輸送、運(yùn)輸或生產(chǎn)過(guò)程中，由于相互碰撞、噴濺與管壁摩擦或受到?jīng)_擊時(shí)，都能產(chǎn)生靜電。特別是當(dāng)液體內(nèi)沒(méi)有導(dǎo)電顆粒、輸送管道內(nèi)表面粗糙、液體流速過(guò)快時(shí)，都會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)的摩擦，從而產(chǎn)生靜電。

儲(chǔ)油罐是儲(chǔ)存油品的容器，它是石油庫(kù)的主要設(shè)備。就是用金屬網(wǎng)構(gòu)成籠式防雷網(wǎng)，以防止球雷進(jìn)入，從而達(dá)到了保護(hù)油罐的目的。儲(chǔ)油罐按材質(zhì)可分金屬油罐和非金屬油罐;按所處位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐;按安裝形式可分立式、臥式;按形狀可分圓柱形、方箱形和球形。一般來(lái)說(shuō)，引發(fā)儲(chǔ)油罐自燃主要原因有3種：靜電自燃、硫自燃。我們來(lái)看看硫自燃是怎么回事。硫自燃起因于硫化鐵自燃，硫化鐵是石油貯罐硫腐蝕的主要產(chǎn)物，硫化鐵在與空氣接觸時(shí)強(qiáng)烈反應(yīng)放熱，如出現(xiàn)熱積蓄，溫度提高，就發(fā)生自燃。

從在線監(jiān)測(cè)技術(shù)上來(lái)避免儲(chǔ)油罐事故的發(fā)生。油料的物理特性決定了其內(nèi)產(chǎn)生的靜電電荷難以流失而大量積聚，其電壓可達(dá)上萬(wàn)伏，遇到放電條件，極易產(chǎn)生放電引起火災(zāi)。(1)建立適合的腐蝕監(jiān)測(cè)網(wǎng)來(lái)控制與預(yù)防硫腐蝕失效。通過(guò)合理選點(diǎn)與布點(diǎn)做到在線監(jiān)測(cè)和離線監(jiān)測(cè)，長(zhǎng)周期掛片與瞬時(shí)腐蝕速率測(cè)量相結(jié)合，可以詳細(xì)把握腐蝕狀況，以便及時(shí)采取措施，防患于未然。(2)用可燃性氣體報(bào)警器檢測(cè)環(huán)境，使可燃?xì)怏w、可燃液體蒸氣和粉塵的濃度控制在低于引起事故的極限范圍。

儲(chǔ)油罐的清洗標(biāo)準(zhǔn) 1、清洗后的油罐要求達(dá)到無(wú)鐵銹、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)水份、無(wú)油垢。而浮頂罐雷擊起火往往是浮頂與罐壁的電器連接不良或罐體密封性差所致。 2、油罐清洗完畢后，應(yīng)由雙方負(fù)責(zé)人員共同對(duì)清罐工作質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，并簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。 3、驗(yàn)收合格后的油罐，應(yīng)立即進(jìn)行人孔封閉、管線連接，恢復(fù)至原始狀態(tài)。 4、油罐清理作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)定徹底清理現(xiàn)場(chǎng)，并做好清罐記錄。切實(shí)做到安全施工、文明施工。