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蓄熱式催化燃燒設(shè)備的工藝的原理
蓄熱式催化燃燒設(shè)備的工藝的原理是在催化劑的作用下,在較低溫度(250-300℃)下,用有機(jī)廢氣將氣態(tài)污染物完全氧化,去除效率可達(dá)94%以上,熱回收效率可達(dá)90%以上。熱回收是運(yùn)用結(jié)構(gòu)陶瓷的高導(dǎo)熱指數(shù)特點(diǎn)做為熱交換器物質(zhì),以獲得較完整的能源傳導(dǎo)率。 廢氣危害:有機(jī)廢氣對(duì)人體的危害是多方面的,不同行業(yè)的有機(jī)物廢氣的毒性也是各不相同的,其中類的有機(jī)物多損害人的,會(huì)造成神經(jīng)系統(tǒng)的障礙,當(dāng)蒸氣的濃度過高時(shí)(空氣中含量達(dá)2%),可以引起致死性急性的,多環(huán)芳烴的有機(jī)物有強(qiáng)烈的致癌性。
催化燃燒
催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能,同時(shí)使反應(yīng)物分子集富于催化劑表面,以提高反應(yīng)速率。又稱無焰燃燒,燃燒完全,溫度要求不高,200-450度。 對(duì)進(jìn)氣有要求,不能含有硫,鹵素,重金屬等使催化劑的元素; 催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能,降低反應(yīng)溫度,提升反應(yīng)速率; 催化劑壽命:低于8000小時(shí)的催化劑能保證90%的催化燃燒效率; 而普通式燃燒是擴(kuò)散式燃燒,是燃?xì)鈴膰娮靽姵龊?,邊燃燒邊與空氣混合,有大量CO的產(chǎn)生,燃燒中沒有足夠的氧氣,燃?xì)獯罅勘焕速M(fèi)了,熱效率極低50%左右。
催化燃燒實(shí)體是什么物質(zhì)
催化劑是催化燃燒法的中心,一種好的催化劑具有催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、壽命長等特性。
1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不只與催化活性材料自身的活性有關(guān),而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以,在選擇習(xí)慣的催化活性材料的同時(shí),還有必要考慮催化載體的物理形狀,確保催化劑有較高的活性,到達(dá)催化燃燒凈化的目的。
2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時(shí)改動(dòng),如果催化劑不能習(xí)慣必定范圍內(nèi)的溫度改動(dòng),催化劑的功用就會(huì)下降,凈化效率就會(huì)下降。因而,催化劑具有習(xí)慣必定范圍內(nèi)的溫度改動(dòng)。
3、強(qiáng)度高。在催化燃燒過程中,催化劑往往會(huì)因高溫、振蕩和氣流等因素的效果,使催化劑發(fā)生決裂和磨損,決裂和磨損會(huì)造成催化劑的活性下降,增加催化劑床層的壓降,影響凈化效果。
4、壽命長。催化活性材料大都比較貴重,所以,設(shè)計(jì)時(shí)選用催化劑時(shí)應(yīng)盡量使用壽命較長的催化劑。
催化燃燒設(shè)備可以使燃料在較低的溫度下實(shí)現(xiàn)完全燃燒,對(duì)改善燃燒過程、降低反應(yīng)溫度、促進(jìn)完全燃燒、抑制有毒有害物質(zhì)的形成等方面具有極為重要的作用。是一個(gè)環(huán)境友好的過程,其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展,已廣泛地應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)與日常生活的諸多方面。下面小編給大家介紹下催化燃燒設(shè)備在處理有機(jī)廢氣領(lǐng)域的應(yīng)用。
石油化工、油漆、電鍍、印刷、涂料、輪胎制造等工業(yè)的生產(chǎn)過程中都涉及到有機(jī)揮發(fā)化合物的使用和排放。有害的有機(jī)揮發(fā)物通常是烴類化合物、含氧有機(jī)化合物、含氯、硫、磷及鹵素有機(jī)化合物,這些揮發(fā)性有機(jī)物如不經(jīng)處理直接排入大氣會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣凈化處理方法(如吸附法、冷凝法、直接燃燒法等)均存在缺陷,如易造成二次污染等。為了克服傳統(tǒng)有機(jī)廢氣處理方法的缺陷,人們采用催化燃燒方法來對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行凈化處理。