昭通吹膜氣力輸送定制值得信賴“本信息長期有效”

　　氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備準備工作的四大階段

1、進料打開進料閥材料通過自身落入泵體中。當(dāng)泵體上升，材料接觸液位計時，料位計會發(fā)出全部信號使進料閥即自動關(guān)閉。

2、態(tài)化加壓進料過程完成氣動進氣閥自動打開壓縮空氣從泵體底部進入流化床裝置，泵上部的壓力入口同時也是進氣口，物料在流化的過程中，泵內(nèi)的氣壓逐漸上升。

3、輸送當(dāng)泵內(nèi)壓力達到一定值時壓力傳感器發(fā)出信號，排出閥自動打開流化床中物料的流態(tài)化強化了泵的輸送和物料的逐漸減少。在該過程中流化床上的物料總是進入側(cè)流側(cè)的氣力輸灰管道。

4、當(dāng)泵中的材料完成時，當(dāng)泵壓力下降到管道阻力時清除指示信號。壓力會持續(xù)一定時間壓縮空氣將被清理，然后進氣閥關(guān)閉，并將關(guān)閉出口閥一定間隔。

　　吸氣式氣力輸送裝置：這種輸送方式的特點是：

　　1. 可以從幾處同時吸取物料， 輸送到一處集中。

　　2. 適宜于堆積面廣， 或裝在低處深處物料的輸送。

　　3. 只要有空氣吸入口， 就能很容易地把管道伸入到一些狹窄的地方(如料斗下部) ， 吸取物料進行輸送。

　　4. 在輸送過程中， 沒有灰塵飛揚， 供料口可以敞開， 供料和輸送可以連續(xù)進行。

　　5. 由于輸送氣流的壓力低于大氣壓力， 水分容易蒸發(fā)， 所以對水分多的物料比壓氣式容易輸送。

氣力輸送料封泵的工作原理

　　氣力輸送料封泵能夠依據(jù)體系具體情況，安置成單泵單管或多泵共管、多泵共氣源等型式。管道能夠水平、垂直、斜上安置，滿意工程千變?nèi)f化的安置要求。全密封、無污染運送，滿意本身環(huán)保及工程對所輸物料的質(zhì)量要求，因為該氣力輸送料封泵選用低正壓、全密封運送，外界物質(zhì)不能進入管內(nèi)，因而不會引起所需物料性質(zhì)的任何改動。

　　在力量輸灰體系中，對選用接連運轉(zhuǎn)方法的體系應(yīng)有不小于該體系燃用規(guī)劃煤種時排灰量50%的裕度，一起應(yīng)滿意燃用校核煤種時的運送要求并留有20%的裕度：對選用連續(xù)運轉(zhuǎn)方法的體系應(yīng)有不小于該體系燃用規(guī)劃煤種時排灰量100%的裕度。

　　力量除灰體系單元的區(qū)分應(yīng)依據(jù)鍋爐容量斷定：

　　出力670t/h及以下鍋爐，每個單元不宜超越4臺爐。

　　出力1000t/h鍋爐，宜每1--2臺爐為一單元。

　　出力2000t/h及以上鍋爐，宜1臺爐為一單元，其料封泵設(shè)備可按2臺爐一并安置，灰?guī)炜蔀?臺爐公共設(shè)施。

　　力量除灰的灰氣比應(yīng)依據(jù)運送間隔、彎頭數(shù)量、運送設(shè)備類型以及灰的特性等要素斷定。

       氣力輸送從出現(xiàn)到廣泛應(yīng)用，經(jīng)歷了從稀相到密相的研究轉(zhuǎn)變，促進了氣力輸送的不斷發(fā)展。就當(dāng)今國內(nèi)外對粉體氣力輸送的研究而言，大多仍集中于較短距離的密相氣力輸送，主要是為了解決工廠內(nèi)部或工廠間的近距離氣力輸送問題，而對于長達數(shù)十公里的長距離氣力輸送系統(tǒng)，如電廠除灰的氣力輸送系統(tǒng)，由于技術(shù)限制，常采用多級接力或系統(tǒng)串聯(lián)的方式來實現(xiàn)。但在現(xiàn)場條件受限或困難的情況下，實現(xiàn)長距離氣力輸送仍比較困難，因此迫切需要長距離氣力輸送新技術(shù)的研究開發(fā)。