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強制式穩(wěn)定土拌和站在維護(hù)時要注意哪些
強制式穩(wěn)定土拌和站中的JS系列雙臥軸攪拌機一般用于工程穩(wěn)定土拌和站、簡易式穩(wěn)定土拌和站、商品穩(wěn)定土拌和站、移動式穩(wěn)定土拌和站中。穩(wěn)定土拌和站適應(yīng)公路、城市道路、機場、運動場等基層材料施工需要,采用國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)研制生產(chǎn)的專用拌合設(shè)備。穩(wěn)定土拌和站的日常保養(yǎng)維護(hù)主要分為基礎(chǔ)保養(yǎng)與高ji保養(yǎng),機械在運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)隨時檢聽電動機,減速器,傳動齒輪的噪聲是否正常,溫升是否過高。每班工作結(jié)束后,應(yīng)認(rèn)真清洗此類攪拌設(shè)備。
穩(wěn)定土拌合設(shè)備采用工業(yè)微控制系統(tǒng),具有攪拌均勻,生產(chǎn)率高且級配種類多、模塊化程度高,便于安裝、調(diào)試、維護(hù)等特點。正常生產(chǎn)中,如遇緊急情況,在不得不采取全部停機的情況下按下“緊急停止”按鈕,此后所有電機均停止運轉(zhuǎn)。本設(shè)備廣泛適用于各種高ji公路、機場等底基層的施工。穩(wěn)定土拌合設(shè)備技術(shù)特點:采用國際上通用的模塊式設(shè)計,安裝方便,變型迅速。雙臥軸攪拌,拌和能力強大,攪拌迅速、均勻。配料站鋼板用壓型件,鋼度強,美觀大方。
如何提高水穩(wěn)拌和站廠家的工作效率?主要體現(xiàn)在哪些地方?下面我們就從三個方面介紹一下:
第1、水穩(wěn)攪拌站上料時間、攪拌時間和出料時間的影響,用戶在使用過程中要定期檢查蝶閥和相關(guān)電器元件,保證機構(gòu)運行順暢,粉料斗與攪拌機間的連接是否通暢,保證投料時間的正常;對于攪拌時間,水穩(wěn)拌和站用戶應(yīng)檢查攪拌機內(nèi)部刀片襯板的完好程度、原料投放的位置、投放時間段、水穩(wěn)拌和站是否存在抱軸現(xiàn)象影響攪拌效果和時間;對于出料時間,一般采用增大砼出料斗的容量或?qū)㈨懦隽隙吩O(shè)計成存儲容器來減少出料時間。3、在兩邊的道路和施工圍墻周邊行人頻繁通行處,夜間要配有足夠的照明,保證行人安全。
第二、用戶應(yīng)該根據(jù)水穩(wěn)拌和站的生產(chǎn)能力及運輸距離,配備足夠多的運輸車,不至于生產(chǎn)過多的混凝土得不到及時的運輸,影響工程的進(jìn)度。
第三、要經(jīng)常對水穩(wěn)拌和站設(shè)備進(jìn)行維護(hù)管理,讓設(shè)備處于好的工作狀態(tài),日常維修中及時檢查存在的安全隱患,并加以排除,保證穩(wěn)定土攪拌站安全高效地工作。
穩(wěn)定土拌和機的組成部分包括發(fā)動機和底盤。穩(wěn)定土拌合設(shè)備采用工業(yè)微控制系統(tǒng),具有攪拌均勻,生產(chǎn)率gao、級配種類多、模塊化程度高,便于安裝、調(diào)試、維護(hù)等特點。底盤作為拌和作業(yè)裝置的安裝基礎(chǔ),它由傳動系統(tǒng)、行走驅(qū)動橋、轉(zhuǎn)向橋、操縱機構(gòu)、電氣、液壓系統(tǒng)、駕駛室、翻滾保護(hù)架以及主機架等部分構(gòu)成。各個部分均安裝于主機架上。主機是土拌和機的基礎(chǔ)車輛,其組成部分包括發(fā)動機和底盤。底盤作為拌和作業(yè)裝置的安裝基礎(chǔ),它由傳動系統(tǒng)、行走驅(qū)動橋、轉(zhuǎn)向橋、操縱機構(gòu)、電氣、液壓系統(tǒng)、駕駛室、翻滾保護(hù)架以及主機架等部分構(gòu)成。各個部分均安裝于主機架上。
穩(wěn)定土拌合機性能穩(wěn)定可靠,自動化程度高。3、檢查各部分潤滑情況,保證各潤滑點潤滑油,各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內(nèi)。 穩(wěn)定土拌合機公司借鑒吸收美國現(xiàn)代最xin技術(shù)、結(jié)合我國國情,自主研發(fā)的具有國內(nèi)ling先水平的高產(chǎn)拌和設(shè)備,具有拌合均勻,計量準(zhǔn)確,生產(chǎn)效率高,環(huán)保節(jié)能等顯著特點。主要由冷料配料系統(tǒng),烘干系統(tǒng),熱料提升,篩分,熱料貯存系統(tǒng),計量系統(tǒng),混合料攪拌系統(tǒng),導(dǎo)熱油加熱及瀝青供給系統(tǒng),除塵系統(tǒng),成品儲料倉,自動控制系統(tǒng)等組成。