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1)千燥室“0壓”點(diǎn)的位置:一般應(yīng)將“0壓”點(diǎn)穩(wěn)定控制在距離進(jìn)車端為干燥室總長(zhǎng)度的2/3左右的位置。例如,現(xiàn)在常規(guī)設(shè)計(jì)的46m、6.9m窯爐干燥室大約長(zhǎng)度為79.1m,有效車位17個(gè)車位的干燥室,其“0壓”點(diǎn)可控制在9~11車位前后。由于磚廠自身原料性質(zhì)的差異,“0壓”點(diǎn)的具體位置可通過實(shí)驗(yàn)確定。“0壓”點(diǎn)確定之后,只要原料的性質(zhì)沒有變化,就不要隨便改變其位置。由此可見,該耐火窯壁輕質(zhì),便于施工,隔熱性好,耐久性顯著提高。因?yàn)椤?壓”點(diǎn)前移,會(huì)使排潮溫度提高,易產(chǎn)生磚坯急干裂紋 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
總排煙量和煙氣流速關(guān)系到窯爐的燒成制度和預(yù)熱帶磚坯殘余水分及有害氣體的排出。而排煙口的排煙量的分配又直接關(guān)系到預(yù)熱帶的升溫預(yù)熱的熱量在各車位上的分配量,從而影響到預(yù)熱帶各車位的預(yù)熱干燥效果與升溫速度,以及煙氣熱利用率大小的問題,為此建議使用橋梯式閘橋梯式閘的操作方法是,閘閥隨著焙燒帶由近及遠(yuǎn)其開啟的程度由小到大依次變化,及至 后閘閥時(shí),大幅度減小開啟程度至末閘,使 后兩個(gè)閘閥的開啟成為倒梯形 。對(duì)有的地域習(xí)慣于把工資或薪金開到手后,急于消費(fèi)而不上班者,則可以采取制定靈活工資管理的政策(前提是符合國(guó)家法律規(guī)定),例如每旬開支、每十五天開支等以控制人員到崗保持生產(chǎn)正常進(jìn)行。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
磚瓦隧道窯快速干燥定義:“快速”干燥“快速”干燥是指具有更短的干燥時(shí)間,通??焖俑稍锏母稍飼r(shí)間小于12h。其術(shù)語“快速”不是非常明確的定義,因?yàn)樵撔g(shù)語有比常規(guī)的連續(xù)干燥室“更快”的含義,然而,快速干燥的干燥時(shí)間也照樣取決于原材料的性能及坯體產(chǎn)品的形狀。“快速”干燥室的原理由干燥單個(gè)的坯體組成,沒有垛;隧道窯利用逆流工作原理,熱利用率高,燃燒經(jīng)濟(jì),較倒焰窯可節(jié)省50~60%燃料。每個(gè)坯體產(chǎn)品是直接暴露在干燥的空氣流下,其干燥過程是干燥空氣通過所有可能存在的孔洞內(nèi)完成的(穿流),而不是干燥空氣簡(jiǎn)單地通過坯垛地外部(環(huán)流)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
(1)剛玉磚碹體的拉條、頂絲調(diào)整盡量多次少量。
在200~350℃之間硅磚碹拉條調(diào)整要多次足量。因?yàn)閯傆耥垠w比重較大,而且晶型轉(zhuǎn)變溫度較高,松頂絲和拉條量不可太大,否則一旦調(diào)整過頭無法挽救。而硅磚在200~350℃時(shí)正處于密集的晶型轉(zhuǎn)化溫度區(qū)間,體積膨脹非常集中,而且碹跨較大,所以調(diào)整次數(shù)盡量多,每次調(diào)整量要足,否則會(huì)造成一遍還沒調(diào)整完,調(diào)整的部位已經(jīng)又需要調(diào)整了。由于爐膛與火道之間有鏤空的隔板式構(gòu)造,承重能力受限,故一般窯體規(guī)模不大,直徑在1米左右。