秸稈粉碎機廠家-安全可靠

嚴禁在粉碎機運轉時打開機門；皮帶傳動應設置防護裝置；禁止長時間超負荷作業(yè)；各種工具不得隨意放在粉碎機上和物料上，以免掉入機器內；工作場所禁止吸煙，注意防水和防潮。密切注意運轉情況，若發(fā)現振動、異響、堵塞或向外噴料，應立即停機檢查排除，嚴禁未停機即用木棍或手強行喂入或拉出物料，以免手臂受到傷害或打壞機器。

 篩片是控制粉碎機粒度的重要手段，粉碎機篩片直徑的大小直接影響產品的粒度大小，并影響粉碎機的產量與電耗。篩片直徑一般要比需要的粒度大50%左右，比較經濟合理。由于秸稈粉碎機轉速高、負荷大，并且負荷的波動性較強，所以，秸稈粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的80—90%。秸稈粉碎機負荷的波動性取決于喂料量的穩(wěn)定性。在安裝粉碎機吸風系統(tǒng)（尤其是氣力輸送系統(tǒng)）時，均沒有注意吸風系統(tǒng)安裝位置會影響粉碎粒度（尤其是水產飼料），而且傳統(tǒng)粉碎后風運系統(tǒng)的風道方向安裝均與粉碎機轉子旋轉切向方向相同。

 產生振動強烈的原因：錘片排列不當或對應的兩組錘片重量差過大；主軸彎曲或軸承損壞；底腳螺栓、螺母松動。調整皮帶緊度；錘片調頭或更新錘片，更換篩片及調節(jié)錘篩間隙；喂料應遵循“均勻下料，少量快加”的原則，由少到多，直到負荷正常進料速度過快，負荷過大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。

嚴禁長時間超負荷，以防燒毀電機。同種原料不同細度，其錘片的厚度和排列方式也不盡相同，一般所需要達到粒度越細，錘片配置應該越薄或數量越多，反之亦然，錘片越厚，其粉碎機產量越低，所需要的篩片孔徑越大。篩片是控制粉碎機粒度的重要手段，粉碎機篩片直徑的大小直接影響產品的粒度大小，并影響粉碎機的產量與電耗。篩片直徑一般要比需要的粒度大50%左右，比較經濟合理。