秸稈粉碎機價格-多年專業(yè)經驗“本信息長期有效”

 進料口反噴產生的原因：風門調節(jié)不當和輸送管道堵塞或篩孔堵塞；集粉袋透氣性差或長度不夠。工作中若出現異?；蚵牭疆愴?，必須立即停機檢查。如果入料口出現卡堵現象，不得用木棍或鐵棒等物去捅，以防棍棒等物帶入機體內或者彈出傷人，更不允許把手伸入進料口撥料調整皮帶緊度；錘片調頭或更新錘片，更換篩片及調節(jié)錘篩間隙；喂料應遵循“均勻下料，少量快加”的原則，由少到多，直到負荷正常。

 建議盡量將粉碎機輔助吸塵系統(tǒng)（粉碎后機械輸送）或風運系統(tǒng)（粉碎后氣力輸送）的風道安裝方向垂直于粉碎機轉子旋轉切向的方向，這樣使粉碎室左右兩側的風量均勻工作中若出現異?；蚵牭疆愴懀仨毩⒓赐C檢查。如果入料口出現卡堵現象，不得用木棍或鐵棒等物去捅，以防棍棒等物帶入機體內或者彈出傷人，更不允許把手伸入進料口撥料粉碎機工作時，操作人員不得擅離職守，應時刻觀注機器的運轉情況；操作人員應戴口罩、戴工作帽、扎緊衣袖，不得站立在轉子的切線方向。

 篩片是控制粉碎機粒度的重要手段，粉碎機篩片直徑的大小直接影響產品的粒度大小，并影響粉碎機的產量與電耗。篩片直徑一般要比需要的粒度大50%左右，比較經濟合理。電動機功率不足，轉速過低或皮帶打滑；錘片嚴重磨損或排列不符要求，錘片與篩面間隙過大或篩孔過??；喂料不均勻或原料含水量過高。要檢查錘片是否已經磨損，因為錘片是易損件，因此在生產過程中要定期檢查和更換錘片，以提高粉碎機的破碎能力，增強粉碎機的工作效率。

 控制好粉碎機物料的水份，保證錘片質量并有良好的工作狀態(tài)，再配以自動喂料控制系統(tǒng)和合理有效的輔助吸風系統(tǒng)，用以提高粉碎機的生產效率自制集粉袋宜采用透氣性好的布料，長度不短于1. 5m，如果集粉袋不透氣或過短，有可能造成進料口反噴。秸稈粉碎機運轉的可靠性直接影響生產效率及后面工序的正常運行，因此，維修及操縱人員學會分析和處理秸稈粉碎機系統(tǒng)的常見機械故障，并在短期內予以排除。