【廣告】
制粒機(jī)的應(yīng)用
制粒機(jī)主要由喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成,在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用。制粒機(jī)可分為飼料制粒機(jī)和生物質(zhì)能源制粒機(jī)。如果使用加熱油,整個(gè)換熱區(qū)域的溫度是均勻的,避免了局部過(guò)熱。如果輸送相同的冷卻液。迫使溫度均勻下降。然而,在加工熱塑性塑料時(shí),大多數(shù)液體的zui高工作溫度相對(duì)較低。不會(huì)突然過(guò)熱,導(dǎo)致材料的反應(yīng)性固化。
干法制粒機(jī)使用方法產(chǎn)品特點(diǎn):
1、 開(kāi)粉顆粒密度均勻,崩解度好,成料率高。
2、 特殊的送料結(jié)構(gòu),保證有效送料。
3、 軋混水循環(huán)冷卻,保證不會(huì)出現(xiàn)物料粘混現(xiàn)象。
4、 不需要水或乙醇等潤(rùn)濕劑,不需要二次加熱干燥,工序少,工效高,成本低。
5、 采用先進(jìn)的電動(dòng)液壓,操作簡(jiǎn)單可靠,自動(dòng)化程度高。
6、 密封操作無(wú)污染,滿足藥品衛(wèi)生要求。
7、 特別適用于濕法無(wú)法解決的物料造粒。
制粒機(jī)設(shè)備常見(jiàn)故障原因及排除方法
當(dāng)滿負(fù)荷或略微超負(fù)荷時(shí)V形帶打滑
故障原因:1. V形帶張力不夠;2.同組V形帶長(zhǎng)短不一致;3. V形帶沾了油脂;4. V形帶位置不對(duì);5. V形帶外形不對(duì)。
排除方法:1.應(yīng)按規(guī)定上緊V形帶;2.更換同種牌號(hào)的整組皮帶;3.將V形帶和皮帶輪清洗;4.校正馬達(dá)和中間皮帶輪;5.使用合格的V形帶。
環(huán)模磨損到一定程度后斷裂
故障原因:1.壓膜內(nèi)存在異物;2.使用了過(guò)薄的環(huán)模;3.環(huán)模的固定出了問(wèn)題。
排除方法:1.應(yīng)改進(jìn)物料的清理;2.使用厚一些的有階梯孔德環(huán)模;3.檢查環(huán)模傳動(dòng)輪緣和緊固螺栓是否鎖緊,必要時(shí)更換傳動(dòng)輪緣。
制粒機(jī)振動(dòng)大,噪音大,工作異常原因
1、聯(lián)軸器校正不平衡,高低左右有偏差,制粒機(jī)會(huì)有振動(dòng),而且齒軸油封都易損壞(聯(lián)軸器一定要校到水平線)。
2、使用新環(huán)模一定要配制新壓輥,并配置一定比例的砂糠進(jìn)行研磨,拋光后使用(杜絕使用劣質(zhì)環(huán)模)。
3、嚴(yán)格控制調(diào)質(zhì)時(shí)間和溫度,隨時(shí)掌握入機(jī)原料水份,原料太干或太潮都會(huì)造成出料不正常,使制粒機(jī)工作異常。