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耐腐蝕自吸泵:操作注意事項
1.檢查電機的工作方向是否與泵的工作方向指示一致。
2.泵只有充滿液體才能啟動。嚴(yán)禁空運。在泵的固定自吸高度范圍內(nèi),如果液體在7到10分鐘內(nèi)沒有流出,必須立即檢查原因(主要是檢查入口的泄漏,以防止泵內(nèi)的工作介質(zhì)被加熱和泵被損壞)。
3.耐腐蝕自吸泵體初次注液后,通常不需要再次注液,但長時間停泵或停泵后密封有泄漏現(xiàn)象,泵內(nèi)有液體流失。在第二次操作之前,必須檢查泵中的液體,并在液體充滿后將其打開。
4.冬天長時間不用時,體內(nèi)的液體應(yīng)該排出,以免凍結(jié)。
自吸泵的維護(hù)和拆卸方法
該泵具有結(jié)構(gòu)簡單可靠、經(jīng)久耐用的特點。在正常的泵工況下,通常不需要頻繁拆卸和維護(hù)泵。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障時,可以隨時排除。
維修泵時應(yīng)注意幾個主要部件:
滾動軸承:長期運行后,當(dāng)軸承磨損到一定程度時,必須更換。
前密封環(huán),后密封環(huán):密封環(huán)在穿到一定程度時必須更換。
機械密封:在無液體泄漏的情況下,不得拆卸機械密封進(jìn)行檢查。如果軸承體下端的泄漏口發(fā)生嚴(yán)重泄漏,應(yīng)拆卸并檢查機械密封。組裝和拆卸機械密封時,必須輕拿輕放,注意配合面的清潔,保護(hù)靜環(huán)和動環(huán),的鏡面,禁止敲擊和碰撞。機械密封引起的泄漏主要是由摩擦副鏡面粗糙引起的。修復(fù)方法:摩擦副端面可打磨,恢復(fù)鏡面。機械密封產(chǎn)品泄漏的另一個原因是O形圈安裝不當(dāng)或老化。此時,需要更換O形圈以便重新組裝。
氟塑料磁力泵停止運轉(zhuǎn)前的要求
1、氟塑料磁力泵停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。
2、氟塑料磁力泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應(yīng)每偏20一30分鐘盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。
3、氟塑料磁力泵停車時,當(dāng)無特殊要求時,泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài);采用雙端面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。
4、輸送易結(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。
5、排出氟塑料磁力內(nèi)積存的液體,防止它發(fā)生銹蝕和凍裂等現(xiàn)象。