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發(fā)布時間:2020-11-01 08:55  






磁力泵的維修注意事項

磁力泵輸送介質(zhì)的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規(guī)磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質(zhì)或F46襯里,蕞高工作溫度為80℃,額定壓力為1.6MPa;高溫磁力泵的使用溫度≤350℃;對于泵體為非金屬材質(zhì),蕞高溫度不超過60℃,額定壓力為0.6MPa。

(1)泵軸折斷。

CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因為泵空運轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。

(2)軸承損壞。

CQB磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證,也會直接影響軸承的壽命。

(3)泵打不出液體。

泵打不出液體是泵非常容易出現(xiàn)的故障,其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞,還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后),還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決,可將泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應(yīng)檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。

(4)揚程不足。

造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大。

(5)流量不足。

造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚程過高,管內(nèi)有雜物堵塞等。




磁力泵的工作原理是用電機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),使磁套內(nèi)部的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子跟隨轉(zhuǎn)動。正因為是磁力驅(qū)動,所以磁力泵,廣泛適用于化工、石油化工、冶金、制藥、印染、造紙、電鍍等企業(yè)的生產(chǎn)流程輸送腐蝕性的或不允許污染的、不含鐵屑雜質(zhì)和固體顆粒的液體,特別適用于易然、易暴、易揮發(fā)液體和有毒及貴重介質(zhì)的輸送。將n對磁體(n為偶數(shù))按規(guī)律排列組裝在磁力傳動器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上,使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。

磁力泵的特點:具有很強的耐酸堿性,節(jié)約能源,無泄漏環(huán)保。磁力泵其內(nèi)部形成一定密閉空間,完全消除了機械密封離心泵、滴、漏之弊病,是無泄漏工廠的蕞佳選擇。由于泵的過流部件選用了不銹鋼、工程塑料來制造,從而達(dá)到耐腐蝕之目的。泵的磁性聯(lián)軸器和泵體結(jié)合為一體,所以結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便、安全節(jié)能。






離心泵由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。按其機械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體;半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液,這類泵的效率低。

2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接,將電動機的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度蕞高在85度,一般運行在60度左右。

5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。

6、填料函主要由填料、水封環(huán)、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。




自吸泵的葉片的安裝費方式:

1、固定式葉片葉片和輪轂鑄造成為一整體,葉片安裝角在設(shè)計制造時已固定了,在使用過程中不能調(diào)整。這種葉輪多用于小型泵。

2、半調(diào)節(jié)葉片在葉輪輪轂上,將每塊葉片的固定螺帽和定位螺絲松開,根據(jù)要求,把葉片安裝角調(diào)整成一致,并緊固之。一般葉片安裝角從負(fù)100—180。在這個范圍內(nèi),按使用要求來調(diào)節(jié)。

3、活葉式葉片葉片借助特別設(shè)計的角度調(diào)節(jié)機構(gòu)來調(diào)整,不必拆卸葉輪,就可以直接操縱機構(gòu)來改變?nèi)~片安裝角度,其調(diào)節(jié)范圍從0—260。葉片角度調(diào)節(jié)機構(gòu)有機械調(diào)節(jié)和液壓調(diào)節(jié)兩種。這種葉輪多為大型自吸泵采用。




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