邯鄲小型水下切粒機廠家供應

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。

切粒設備的選型與安裝尺寸確定

膠狀高分子聚合物，含水70～75%，具有較強的粘彈性。對大的膠塊直接干燥是非常困難的，需要消耗很大的能量和很長干燥時間，干燥效率很低。所以必須將大的膠塊分割破碎成為小顆粒，提高物料的比表面積，以提高其干燥效率。

切粒設備的選型

根據(jù)市場提供的設備，我們選用釜下切粒機。 工作原理：

釜下切粒機的作用原理比較簡單，結構設計非常獨特。由驅動、傳動、分割器及旋轉切刀等組成。2）填充系，（提供強剪切使填充物，充分分散），熔融段高出基料熔點10~20℃（盡量提高），使物料充分熔融均勻分布。聚合釜中已聚合好的膠體在釜頂壓力的作用下，以一定的形狀整體下移，被分割器分割成為粗細均勻的膠條，同時被由電機帶動旋轉的模面切刀連續(xù)切斷，成為大小均勻的圓柱狀膠塊進入下一道工序。

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。

水下切粒機的一個實施方案包括彈性扭矩變換器圓盤，這個圓盤與具有切割刀片的刀具輪軸和由電機驅動的刀具驅動輪軸相結合。該彈性扭矩變換器圓盤能夠適應電機機軸和模具正面之間沒有對準的情況，并保持切割刀片在旋轉過程中與模具正面相接觸。在進一步的細化中，為軸外伸部提供機械密封以穿過電機接合器和水箱板，并提供一個高壓室。穿過軸外伸部的進入孔和鉆孔可以使通過改變高壓室中的壓力來控制輪軸活塞，從而控制切割輪軸靠在模具正面上的壓力。切粒室的大小恰足以使切粒刀自由地轉動越過模面而不限制水流為度。在另一種細化中，水箱具有進水口和出水口，所述的進水口和出水口被安排使得被抽吸到水箱中的水形成旋渦并且以刀具輪軸轉動方向的相同方向而轉動。在這個實施方案的進一步的細化中，水箱被固定地附著在電機接合器上，并可移動地與模具相耦合。

塑料切粒機做為一種環(huán)保型的機械生產(chǎn)設備，雖然生產(chǎn)出來的都是有用的顆粒狀塑料，但是對于這些生產(chǎn)塑料的機械設備來講，必要的保養(yǎng)還是要有的，特別是在日常生產(chǎn)前后進行一些維護才可以維持設備正常運行并且能夠延長使用年限也是對用戶非常好的。

下面六條有關塑料切粒機的保養(yǎng)

1．保持切粒機完好整潔，及時清理切粒機粉塵和散落粒料；

2．隨時檢查切粒機運行情況，注意有無聲音異常和切粒堵塞現(xiàn)象；

3．及時去除條料中結塊，防止大塊料進入切粒機；

4．嚴防金屬等異物進入切粒機；

5．開始拉條時，先少量引入并去掉頭部結塊。生產(chǎn)高抗沖產(chǎn)品時，首ci拉條不超過5根，以后單根粘附引入

維護保養(yǎng)：

1)水中切粒機端蓋上有一注油嘴，用于潤滑傳動軸承，使用中要定期呼注入適量鈣基潤滑脂，每運轉300小時加注一次，傳動部頂上一加油嘴用于潤滑進給系統(tǒng)，可定期注入適量機械油，每運轉500小時加注一次。檢查各部密封是否損壞，若損壞及時更換，聯(lián)軸器尼龍銷是否壓成有凹坑，如有就需要更換新的尼龍柱銷?？缮墳镻LC控制系統(tǒng),滿足手動/自動開車程序需要,觸摸式操作系統(tǒng)便于用戶操作維護全封閉的生產(chǎn)，環(huán)境清潔，噪音低，無粉塵污染。干燥機上部及下部均有一油杯，用于定期注入鈣基潤滑脂。

2)觀察到水箱濾網(wǎng)積料較多時，可拉出上層網(wǎng)清洗干凈再插入，以免影響水質；針對生產(chǎn)不定期檢查水箱內水質要求，確保清潔。

3)冬季寒冷時，若停機時間長，放清水箱內水，以免凍壞管路及附件。