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施工流程: 注膠操作應(yīng)使用專(zhuān)用的注膠。按比例配制灌漿樹(shù)脂,倒入軟管中,把裝有樹(shù)脂的灌漿器旋緊于底座上,松開(kāi)彈簧進(jìn)行注膠。根據(jù)裂縫區(qū)域大小,可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深,由下而上,由一端到另一端。樹(shù)脂不足可反復(fù)補(bǔ)充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動(dòng)壓力灌漿器注漿,在保證灌漿順暢的情況下,采用較低的灌漿壓力和較長(zhǎng)的灌漿時(shí)間,可更好的灌漿效果。當(dāng)后一個(gè)出漿口出膠且出膠速率保持后,再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭于底座以防止膠液溢出,如無(wú)縫隙,打眼注膠根據(jù)注漿機(jī)振動(dòng)情況,或小型注漿器注漿情況確定是否注滿。
使用灌漿機(jī)時(shí)需要注意
1.對(duì)于連續(xù)梁或進(jìn)行工作壓力灌漿時(shí),管道中的鈣鎂離子-漿液混合液從進(jìn)出口端隨機(jī)排出;再次泵送泥漿,直到均勻的泥漿從入口和出口排出,并在0.5Mpa的工作壓力下保持5分鐘,整個(gè)過(guò)程應(yīng)重復(fù)1-2次。灌漿后,應(yīng)從錨板的壓力/灌漿出口檢查灌漿的密實(shí)度。如果有任何不密實(shí),應(yīng)立即重新填充,以確保孔完全密實(shí)。
2.如果使用真空泵輔助灌漿過(guò)程,灌漿前應(yīng)首先進(jìn)行真空包裝,以將孔內(nèi)真空度穩(wěn)定在-0.06兆帕至-0.08兆帕。真空度穩(wěn)定后,立即打開(kāi)管道灌漿端的閘閥,同時(shí)打開(kāi)灌漿泵進(jìn)行連續(xù)灌漿
灌漿料可以用在高溫部位嗎?
灌漿料隨著溫度的升高,其抗壓強(qiáng)度呈下降趨勢(shì),溫度較低時(shí),強(qiáng)度減低不明顯。在較低溫度下,游離水的逸出使得水泥顆粒更加緊密,產(chǎn)生類(lèi)似蒸汽養(yǎng)護(hù)的作用,促進(jìn)了水泥顆粒的進(jìn)一步水化,而且凝膠體低溫脫水促使組織結(jié)構(gòu)逐漸變的致密,有利于強(qiáng)度的提高,從而部分抵消了此階段由于骨料受熱破壞及水泥石與骨料間聯(lián)系的破壞所造成的強(qiáng)度損失。