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瓷球的特點(diǎn)
確認(rèn)好瓷球的規(guī)格、尺寸等信息就可以下單拿樣試樣了,這樣就減少了更多的時(shí)間成本,可以挑選出更好的瓷球。填料瓷球化學(xué)性能穩(wěn)定、硬度高、體密度大、耐高溫、耐腐蝕、吸水率低、可以重復(fù)使用,清洗方便,性能穩(wěn)定,價(jià)格實(shí)惠。
確認(rèn)好瓷球的規(guī)格、尺寸等信息就可以下單拿樣試樣了,這樣就減少了更多的時(shí)間成本,可以挑選出更好的瓷球。填料瓷球化學(xué)性能穩(wěn)定、硬度高、體密度大、耐高溫、耐腐蝕、吸水率低、可以重復(fù)使用,清洗方便,性能穩(wěn)定,價(jià)格實(shí)惠。
氧化鋁蓄熱球的用途
接著我們需要看氧化鋁蓄熱球的用途,氧化鋁蓄熱球適用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球燃燒系統(tǒng)選用,特別適用于鋼鐵行業(yè)虛熱式加熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、空分行業(yè)空氣分離設(shè)備蓄熱器、有色金屬行業(yè)蓄熱式熔煉爐,也可用在大型鍛造廠蓄熱式臺(tái)車爐、蓄熱式電鍋爐、蓄熱式焚化爐等行業(yè)做蓄熱載體。
氧化鋁蓄熱球的含量與用途的關(guān)系
氧化鋁蓄熱球根據(jù)鋁含量分為高鋁蓄熱器,中鋁蓄熱球,低鋁蓄熱球,其中高鋁蓄熱球又分為90蓄熱球,92蓄熱球,95蓄熱球和99蓄熱球。不同的蓄熱球生產(chǎn)的工藝配比不同,適用于不同的工作環(huán)境。
蓄熱球工藝
氧化鋁蓄熱球制作方法:蓄熱球是以α-AL2O3、高嶺土、合成骨料、莫來石晶體等材料制作而成的,主要流程原料進(jìn)廠→球磨→成型→烘干→燒成→檢驗(yàn)→包裝。我廠擁有內(nèi)燃式回轉(zhuǎn)窯2條、外燃式回轉(zhuǎn)窯2條,高中溫隧道窯及倒焰窯5條,大型連續(xù)球磨機(jī)3臺(tái),小型球磨機(jī)6臺(tái)。
蓄熱球工藝
氧化鋁蓄熱球制作方法:蓄熱球是以α-AL2O3、高嶺土、合成骨料、莫來石晶體等材料制作而成的,主要流程原料進(jìn)廠→球磨→成型→烘干→燒成→檢驗(yàn)→包裝。我廠擁有內(nèi)燃式回轉(zhuǎn)窯2條、外燃式回轉(zhuǎn)窯2條,高中溫隧道窯及倒焰窯5條,大型連續(xù)球磨機(jī)3臺(tái),小型球磨機(jī)6臺(tái)。
蓄熱球適用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球燃燒系統(tǒng)選用,特別適用于鋼鐵行業(yè)蓄熱式加熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、有色金屬行業(yè)蓄熱式熔煉爐,蓄熱球也可用在大型鍛造廠,如蓄熱式臺(tái)車爐、蓄熱式電鍋爐、蓄熱式焚化爐等行業(yè)做蓄熱載體。
蓄熱球通過對(duì)煤氣和空氣雙預(yù)熱,可使蓄熱式加熱爐達(dá)到排煙量減少到20-50%,排煙溫度降至小于150度,產(chǎn)量提高15-20%,鋼坯加熱時(shí)間縮短50%,氧化燒損降低30-50%的環(huán)保節(jié)能效果。