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桁架機器手是通過指令行事的,基本上好的指令能讓桁架機器人好的運行,桁架機器手的所有動作都是根據(jù)程序員預先設計的指令行事的。一般來說,在安裝調試的時候,會要求廠家派出一到兩個人全程配合,目的就是讓客戶了解和使用車床機器人。
桁架機器手的操作指令
1.允許送料:車床到達原點位置,主床機器人開始到車床取料和放料。
2.主軸低速:控制主車床夾頭低速旋轉,特殊的時候才會用到。
3.啟動開盤松開:主車床的夾頭松開,車床中才可以取料和放料,如果夾頭是夾緊的狀態(tài),是不能放料和取料。
4.主允許車床加工:桁架機器人到達安全位置之后,才可以啟動車床進行加工。
5.啟動卡盤夾緊:桁架機器人在松開原料時,夾緊工件。
采用桁架機械手改造數(shù)控加工項目是在工廠車間現(xiàn)有的條件下進行的,與新增項目相比,會受到許多客觀條件的限制,因此工程項目系統(tǒng)設計必需要滿足一定的條件才能進行的。通過應用數(shù)控機床機器人參與機床結構件加工制造以實現(xiàn)自動化,升加工工藝質量及批量生產(chǎn)效率等等。
數(shù)控機床是通過安裝桁架機械手,取代原來的人工操作,實現(xiàn)工件的自動抓取、上料、下料、裝夾和加工等工序的全自動化操作。通過使用數(shù)控機床機械手可以進行24H連續(xù)自動運行,大幅度提高生產(chǎn)效率和設備的利用率,為企業(yè)創(chuàng)造更高的產(chǎn)值。桁架式機械手對穩(wěn)定、提高產(chǎn)品質量,提高生產(chǎn)效率,改善勞動條件和產(chǎn)品的快速更新?lián)Q代起著十分重要的作用。
數(shù)控機床機械手的主體框架采用焊接結構,各軸均由精密滾珠絲桿傳動動,定位精度高。送料系統(tǒng)可采用多合送料機、擺臂式送料機或者采用雙堆式積料架。數(shù)控機床機械手可以自動化生產(chǎn),強化作業(yè)安全性,提升產(chǎn)能,穩(wěn)定產(chǎn)品質量,有效降低不良率及成本。 這種軸承徑向和軸向剛度高,能承受重載荷,尤其能承受較強的動載荷,安裝與調整性能也好。但是,這種軸承限制了主軸的高轉速和精度,因此使用中等精度、低速與重載的數(shù)控機床。在主軸的機構上,要處理好卡盤和刀架的裝夾、主軸的卸荷、主軸軸承的定位和間隙調整、主軸部件的潤滑和密封以及工藝上的其他一系列問題。
因為控制和具體工作的要求,數(shù)控機床機械手的手臂的結構不能太大,是不能滿足系統(tǒng)剛度要求的。因此,在設計時另外增設了導桿機構,小臂增設了兩個導桿,與活塞桿一起構成等邊三角形的截面形式,盡量增加其剛度;大臂增設了四個導桿,成正四邊形布置,為減小質量,各個導桿均采用空心結構。通過增設導桿,能顯著提高數(shù)控機床機械手的運動剛度和穩(wěn)定性,比較好的解決了結構、穩(wěn)定性的問題。其手臂上有兩個卡爪,兩個卡爪有所分工,一個卡爪只執(zhí)行從主軸上取下“舊刀”送回刀庫的任務。另一個卡爪則執(zhí)行由刀庫取出“新刀”送到主軸的任務,其換刀時間較上述單爪回轉式要少。