揭陽金屬激光切割常用指南「多圖」

激光切割機的加工成本都是非常低廉的，遠遠低于其他切割工藝。大幅縮短測量時間以往的人工尺寸檢測對于復雜的鈑金零件需要對每個幾何尺寸進行測量記錄，耗時相對較長，而MVC鈑金測量儀從獲取零件到后期處理時間只要一分鐘左右，不管是多么復雜的零件，所有尺寸一次獲取，是傳統(tǒng)人工檢測的10倍以上。光纖激光切割機和YAG激光切割機作為比較來看，光纖激光切割的成本低于YAG激光切割機，后者需要經(jīng)常更換激光燈燈配件，但從長遠的角度講，鋁材料對光纖激光切割機的激光器損傷比較嚴重，大大降低了激光器的壽命，這這一點上來看YAG要比光纖激光切割機的成本低。

　　從上面的三點分析，大家可以看出在鋁材的切割上，這兩類激光切割機都表現(xiàn)的有些不足。那么，有沒有更好的激光切割解決方案呢？

　　在這里，高能激光給大家推薦一款超的鋁板激光切割機——激光切割機。測量范圍廣可測量尺寸1800*1200mm的零件，超大零件可進行拼接測量。武漢高能激光憑借雄厚的技術(shù)實力，與德國通快合作，研發(fā)制造的CDD系列激光切割機，以其高速、高精、高穩(wěn)定性等的產(chǎn)品性能，最1大限度的滿足鋁板、銅板、以及各種不同金屬厚板的加工市場需求，開創(chuàng)了厚板金屬材料切割的新時代。

激光切割穿孔技術(shù)

任何一種熱切割技術(shù)，除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。對于沒有沖壓裝置的激光切割機有兩種穿孔的基本方法：

 （1）穿孔：(Blastdrilling)，材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。當然，對高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導體，因此激光切割很困難，甚至不能切割。一般孔的大小與板厚有關(guān)，穿孔平均直徑為板厚的一半，因此對較厚的板穿孔孔徑較大，且不圓，不宜在要求較高的零件上使用（如石油篩縫管），只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同，飛濺較大。

激光切割的主要工藝

   在高功率密度激光束的加熱下，材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。2、熔化切割。

   當入射的激光束功率密度超過某一值后，光束照射點處材料內(nèi)部開媽蒸發(fā)，形成孔洞。機身也包含了一些采用鍛造材料的零件，但是，機身零件絕大多數(shù)采用鋁板。一旦這種小孔形成，它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金屬壁所包圍，然后，與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。激光束繼續(xù)沿著這條縫的前沿照射，熔化材料持續(xù)或脈動地從縫內(nèi)被吹走。3、氧化熔化切割。

熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學反應而產(chǎn)生另一熱源，稱為氧化熔化切割。4、控制斷裂切割。

  對于容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。5月29日，重慶一名作業(yè)人員卷入扶梯中受傷…我們的電梯漸漸染上了的色彩。這種切割過程主要內(nèi)容是：激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴重的機械變形，導致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。