電絮凝器生產(chǎn)廠家誠信企業(yè)

無為環(huán)境電絮凝設備的優(yōu)勢

根據(jù)上述介紹可知，無為環(huán)境電絮凝設備具有如下特點與優(yōu)勢： 、采用分體式設計，將電解與分離過程分別置于兩個獨立的裝置中進行，使設備結構合理化，從而提高了處理過程效率。 第二、電解反應器中極板采用復極式連接，可有效減小極板間距，降低槽電壓和能耗，噸水能耗比傳統(tǒng)電絮凝裝置降低75%~90%，同時簡化了接電裝置和極板更換操作。 第三、電解反應器中極板垂直布置，與電極固定架結合，形成導流式電解反應器，大幅提高水流速度和水流湍動度，強化水力沖刷和攪拌，防止電極極化和鈍化發(fā)生，增加了絮體與氣泡接觸機會，從而強化了絮凝氣浮效果。 第四、水流總體方向為自下向上，減少氣泡擁堵和堵塞。 第五、分離裝置采用平流式氣浮池，流態(tài)穩(wěn)定、均勻，出水堰負荷低、出水水質好。 第六、采用大規(guī)模高壓高頻脈沖電源，使用壽命長、輸出精度高、運行穩(wěn)定、操作簡便，采用自動定時切換正負極輸出設置，防止電極鈍化。 第七、電流不高，可采用絕緣電纜與電解反應器連接，電解反應器采用密封接電柱連接，無電氣部件，安全性更高。

電絮凝法處理廢水的歷史久遠

電絮凝法處理廢水是利用鋁或鐵陽極溶出，原位生成高活性的多形態(tài)聚鋁或聚鐵絮凝劑，將水體中污染物微粒聚集成團并沉降或氣浮分離的除污工藝。電絮凝法具有、泥量小并易于固液分離、無需外加藥劑、二次污染少、操控和設備維護簡單、易于自動控制和終出水中總溶固（TDS）小等優(yōu)勢，現(xiàn)已逐漸成為處理重金屬、氟離子以及染料等無機、有機廢水的有效方法。 電絮凝技術的歷史久遠，1889 年倫敦首先建成電絮凝法處理海水與電解廢液的車間。1906 年，電絮凝技術首先被德國人A. E. Dietrich 在美國申請，并用于船艙污水的處理。由于早期電絮凝技術水平低、能耗高、處理廢水種類少，因此在以后很長的時間內未得到廣泛應用。近年來，隨著工業(yè)廢水類型的日益復雜和對小型廢水處理集成設備的需求增加，電絮凝技術逐漸成為研究熱點，其中對電絮凝劑原位生成及其絮凝機理的深入解析，各種因素對絮凝效率及電極極化和鈍化的影響機制，電絮凝法對更多類型廢水處理的嘗試，以及電絮凝技術耦合電氣浮等物化工藝提高整體處理效率等是該領域主要的研究方向。

廢水處理項目中用化學絮凝法

由于電子絮凝方法采用單一操作即可沉淀去除大量污染物，對工業(yè)、民用及市政項目來說，此技術具有顯著的環(huán)境和經(jīng)濟優(yōu)勢。初期投入及運行成本都大大低于化學絮凝法。在大部分項目中，用戶可以在一年內收回成本。在廢水處理項目中用化學絮凝法為一個添加附加的化學藥劑來改變廢水中溶解態(tài)和懸浮狀污染物的物理狀況，從而促進對這些物質的分離和去除。

去除廢水中二氧化硅的方法

硅的危害 水中硅含量過高時，會導致管路設備結垢，易對后段工藝產(chǎn)生巨大的影響，例如造成傳熱不均，運行效率降低，提高生產(chǎn)成本等。目前國內采用的除硅技術通常是添加固體鎂鹽或者樹脂法，這兩種方法存在的問題是：處理量小，廢渣量大，不能在較短的停留時間內有效地控制出水懸浮物含量，僅適用于硅濃度較低的廢水。而且國內外報導的除硅方法中，尚未見到在有效除硅的同時，還可以控制出水懸浮物含量的相關方法。因此，急需一種可以在短時間內既能有效除硅又能有效控制出水懸浮物含量的去除廢水中二氧化硅的方法。