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作為水泥助磨劑企業(yè),宏恩在不斷研發(fā)生產(chǎn)助磨劑的同時(shí),更注重企業(yè)的發(fā)展,這是現(xiàn)代水泥行業(yè)所要求的。
水泥助磨劑企業(yè)要不斷加強(qiáng)企業(yè)基礎(chǔ)管理,加快技術(shù)進(jìn)步。應(yīng)當(dāng)看到,多數(shù)水泥助磨劑生產(chǎn)企業(yè)的工藝技術(shù)裝備還比較落后,管理基礎(chǔ)也薄弱。對(duì)此,助磨劑企業(yè)應(yīng)以產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證和質(zhì)量管理體系認(rèn)證作為切入點(diǎn),加強(qiáng)以質(zhì)量為中心的基礎(chǔ)管理,注重科技投入,提升生產(chǎn)工藝裝備技術(shù)水平,完善檢驗(yàn)試驗(yàn)條件設(shè)施;以下是一些常用的水泥助磨劑參數(shù),1%粉末水泥助磨劑:粉末助磨劑母液3%,工業(yè)鹽5%,生石灰粉15%,載體77%2,0。要結(jié)合市場(chǎng)需求,不斷開發(fā)新產(chǎn)品,以滿足水泥企業(yè)的多樣化需求
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水泥顆粒度影響著建筑的施工效果,通常的水泥生產(chǎn)廠家通過(guò)添加水泥助磨劑原料供貨商可以改善水泥顆粒級(jí)配,進(jìn)而改善水泥及混凝土性能。使用水泥助磨劑后,在混合材摻量相同的情況下,水泥中≤3μm的顆粒減少1%~4%,而3~30μm的顆粒增加3%~6%,≥45μm的顆粒減少1%~2%。眾所周知,3~30μm的顆粒增加對(duì)提高水泥3~28天強(qiáng)度都是有利的。而3~30μm的顆粒的增加,則是通過(guò)減少≤3μm和≥45μm的顆粒來(lái)實(shí)現(xiàn)的。作為一項(xiàng)有利于水泥企業(yè)提高質(zhì)量和效率,減少排放和浪費(fèi)的技術(shù),發(fā)達(dá)國(guó)家的工業(yè)企業(yè)幾乎總是使用助磨劑,但在中國(guó)使用助磨劑仍然不理想,還需要發(fā)展。
水泥是混凝土的組成成分,為了提高水泥產(chǎn)量我們使用水泥助磨劑,為了提高混凝土的性能,我們加入了混凝土減水劑這兩者有沒(méi)有沖突,宏恩廠家為您介紹:
以水泥來(lái)說(shuō),它的化學(xué)組成、礦物成分、堿含量、混合材種類與摻量、粉磨細(xì)度等都是影響其與混凝土外加劑適應(yīng)性的因素。使用助磨劑后,水泥的水化速度加快,混合材摻量更高,細(xì)度更細(xì)。而助磨劑在粉磨過(guò)程中對(duì)物料顆粒吸附狀態(tài)的影響,尤其是以早強(qiáng)為特點(diǎn)的助磨劑對(duì)混凝土減水劑的影響相對(duì)突出。同時(shí),由于流速太快,材料未完全磨削,導(dǎo)致磨削材料粗糙運(yùn)轉(zhuǎn),循環(huán)載荷逐漸增加。從水泥的角度來(lái)說(shuō),它與混凝土減水劑的適應(yīng)性顯然是主要矛盾
磨機(jī)選粉
水泥粉磨系統(tǒng)由成分的有機(jī)系統(tǒng),預(yù)破碎,研磨和粉末選擇組成。成分要求主要是材料均勻穩(wěn)定,測(cè)量準(zhǔn)確,混合材料含水率低,熟料溫度低。預(yù)研磨的要求主要是:盡量減少研磨材料的顆粒尺寸(即實(shí)現(xiàn)更多的研磨和更少的研磨),減少研磨機(jī)的負(fù)荷,并為研磨機(jī)的高產(chǎn)量創(chuàng)造條件。對(duì)磨機(jī)和粉末選擇的要求是盡可能地增加磨削體的負(fù)荷,同時(shí)允許磨機(jī)電流和軸承襯套的溫度升高。研磨體的負(fù)載應(yīng)該適當(dāng)?shù)馗哂谘心C(jī)的設(shè)計(jì)負(fù)荷,其為約10%但不超過(guò)15%。不但要避免低水平重復(fù)建設(shè),還要積極爭(zhēng)取將水泥助磨劑產(chǎn)品列入生產(chǎn)許可證或“3C”認(rèn)證管理范圍。通過(guò)合理匹配球,合理地利用風(fēng)(以防止漏氣)和應(yīng)用水泥助磨劑原料供貨商,可以充分利用磨機(jī)的生產(chǎn)潛力來(lái)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量和高產(chǎn)量。