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抗燃油廣泛用于工業(yè)上需要使用抗燃油的液壓或潤(rùn)滑系統(tǒng)?，F(xiàn)在很多大型的工業(yè)廠家在使用隔膜壓濾機(jī)機(jī)械時(shí)都取向機(jī)械的自動(dòng)化，智能化?？谷加团c傳統(tǒng)的礦物油相比具有更好的潤(rùn)滑性，在汽輪機(jī)組上，抗燃油在控制系統(tǒng)中應(yīng)用已有漫長(zhǎng)的歷史，然而連續(xù)在有水的情況下，卻很容易降低油的穩(wěn)定性和潤(rùn)滑性。水能使油液發(fā)生變化，加速油液氧化變質(zhì)生成酸，從而使油膜厚度減小。細(xì)微的水滴液渾濁，粘度下降。水滴在低溫下形成的冰晶卡住元件，加速元件磨損，導(dǎo)致金屬表面疲勞和腐蝕。

我公司生產(chǎn)的KYL系列抗燃油濾油機(jī)采用獨(dú)特的高分子凈化裝置，能有效去除油中水、酸和其他有害物質(zhì)，使抗燃油品質(zhì)達(dá)到使用要求。

在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)真空罐內(nèi)的油位達(dá)到浮球式液位控制器設(shè)定值時(shí)，電磁閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，停止進(jìn)油。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過濾階段，即一側(cè)為過濾，另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因： 　?、傩读线^程中，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大； 　　②壓濾機(jī)開始過濾后，給料泵中途停車時(shí)間較長(zhǎng)，濾室內(nèi)半流動(dòng)狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉； 　?、蹫V板的進(jìn)料孔堵塞。 　

在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。引入真空濾油機(jī)的電源線應(yīng)有過載保護(hù)裝置，電源線接入真空濾油機(jī)時(shí)應(yīng)注意油泵、真空泵旋轉(zhuǎn)方向正確，應(yīng)將整機(jī)進(jìn)行可靠的保護(hù)接零。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過濾階段，即一側(cè)為過濾，另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因： 　　①卸料過程中，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大； 　?、趬簽V機(jī)開始過濾后，給料泵中途停車時(shí)間較長(zhǎng)，濾室內(nèi)半流動(dòng)狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉； 　?、蹫V板的進(jìn)料孔堵塞。 　　

化學(xué)工業(yè)廢水主要來自石油化學(xué)工業(yè)、煤炭化學(xué)工業(yè)、酸堿工業(yè)、化肥工業(yè)、塑料工業(yè)、制藥工業(yè)、染料工業(yè)、橡膠工業(yè)等排出的生產(chǎn)廢水。

化工廢水污染防治的主要措施是：首先應(yīng)改革生產(chǎn)工藝和設(shè)備，減少污染物，防止廢水外排，進(jìn)行綜合利用和回收；必須外排的廢水，其處理程度應(yīng)根據(jù)水質(zhì)和要求選擇。

一級(jí)處理主要經(jīng)過全自動(dòng)過濾器分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油或重油等?？刹捎盟|(zhì)水量調(diào)節(jié)、自然沉淀、上浮和隔油等方法。

印染工業(yè)用水量大，通常每印染加工1t紡織品耗水100一200t．其中80％一90％以印染廢水排出。常用的治理方法有經(jīng)過反沖洗過濾器回收利用和無害化處理。

經(jīng)過反沖洗過濾器回收利用：

(1)廢水可按水質(zhì)特點(diǎn)分別回收利用，如漂白煮煉廢水和染色印花廢水的分流，前者可以對(duì)流洗滌．一水多用，減少排放量；

(2)堿液回收利用，通常采用蒸發(fā)法回收，如堿液量大，可用三效蒸發(fā)回收，堿液量小，可用薄膜蒸發(fā)回收；

(3)染料回收．如士林染料可酸化成為隱巴酸，呈膠體微粒．懸浮于殘液中，經(jīng)沉淀過濾后回收利用。