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該產(chǎn)品經(jīng)過精密工藝研究而成,它能在真空狀態(tài)下可靠地凈化透平油、液壓油、冷凍機油、40#以下機油。有如下特點:
1、利用新型的真空干燥原理和分理工程及精密過濾和電腦技術(shù),能在真空狀態(tài)下脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì),使不合格的油重新恢復(fù)達到新油標準。
2、采用獨特的臥式與立式結(jié)構(gòu),設(shè)計緊湊合理,操作維修方便,節(jié)約效果顯著,體積小,重量經(jīng),噪音小。
單入口洗滌方式:洗滌液與濾漿共用一個入口,洗滌直接進入濾室,然后穿過濾布從下角排出。采用單入口洗滌方式時,過濾完后濾室內(nèi)仍需留一小空間,如果濾室內(nèi)填滿了濾餅,就會被洗滌液沖出溝道,導(dǎo)致洗滌不均勻,洗滌效率下降。
洗滌開始時,濾室內(nèi)均勻,洗滌效率下降。洗滌開始時,濾室內(nèi)的殘留懸浮液對單入口洗滌方式的洗滌效率也有影響,洗滌液與殘留的懸浮液混合,一起滲入濾餅內(nèi),液體的溶質(zhì)質(zhì)量濃度會明顯高于純洗滌液的質(zhì)量濃度,因而會降低洗滌效率,同時附加的固體沉淀又將增加濾餅的厚度。復(fù)合氈是一種將聚苯硫醚短纖紗線制成的織物基布與聚苯硫醚纖維網(wǎng)相結(jié)合所形成的氈,且產(chǎn)品的基布是經(jīng)緯密度都為15根/英寸以上的織物,產(chǎn)品的短纖紗線表面的長度1MM以上的絨毛狀短纖維與纖維網(wǎng)相結(jié)合。
要想提高單人口洗滌方式的洗滌效率,應(yīng)合理設(shè)計濾漿和洗滌液進口,大限度地減少過濾后留存的濾漿。實際上做起來并不那么容易,根據(jù)大量實驗表明,當濾室的填充度達到85%~90%時,洗滌效果好。
1.真空濾油機作業(yè)時的環(huán)境溫度應(yīng)在-20~45℃范圍內(nèi)。但在低溫條件時(0℃以下時),開機時應(yīng)保證冷卻水箱的水是液態(tài)的。
2.使用場地的海拔高度的高低會直接影響真空濾油機的真空度,海拔越高,真空度越低(負值)。
3.待處理的油液不能太臟(即油中的雜質(zhì)顆粒太多),否則,必須先用其它過濾設(shè)備進行先期過濾,以免影響濾油機脫氣效率或堵塞過濾元件。
4.引入真空濾油機的電源線應(yīng)有過載保護裝置,電源線接入真空濾油機時應(yīng)注意油泵、真空泵旋轉(zhuǎn)方向正確,應(yīng)將整機進行可靠的保護接零。
1.接好濾油機的進出油管,進油口指向待處理油品(進油管口不要接觸到油箱的底部,防止底部的機械雜質(zhì)對油路的損壞),出油口與存放處理過后的油品的容器相連接,并確保各連接處不漏油。正確接入三相四線電源。
2.啟動電源開關(guān),電源指示燈亮,證明整機已處于準備工作狀態(tài),關(guān)閥進油口閥門、出油口閥門、旁通閥、放水閥、氣液平衡閥、放油閥等,按下真空泵啟動按鈕。
3.待真空罐內(nèi)的真空度達到-0.084Mpa時(從真空表上可觀測到),開啟進油口閥門,油液會被迅速吸進真空罐內(nèi)。