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發(fā)布時間:2020-08-25 08:58  






大尺寸、高強(qiáng)度的塑料齒輪

由于塑料齒輪成型上的優(yōu)勢以及可以成型更大、精準(zhǔn)和強(qiáng)度大的特征,這是塑料齒輪得以發(fā)展的一個重要原因。

如何設(shè)計出一個齒輪構(gòu)型,在傳送動力增大同時讓傳送錯誤和噪音減弱,還面臨著很多難題。這就對齒輪的同心性、齒形以及其它的特性提出了很高的加工精準(zhǔn)要求。

某些斜齒輪,可能需要復(fù)雜的成型動作來制造產(chǎn)品,其它的齒輪在較厚部分需要使用芯齒來減少收縮。雖然很多成型專家使用了聚合材料、設(shè)備和加工技術(shù)達(dá)到了生產(chǎn)新一代塑料齒輪的能力,但是對于所有的加工者來說,將面臨的一個真正的挑戰(zhàn)是如何配合制造這種整個高準(zhǔn)度產(chǎn)品。




通常,變速器具有多個傳動比(或簡稱為“齒輪”),并且能夠在速度變化時在它們之間切換,該切換可以手動(由操作員)或自動完成,還可以提供定向(前向和反向)控制,還存在單比率變速器,其僅改變電動機(jī)輸出的速度和扭矩(有時是方向)。
在機(jī)動車輛中,變速器通常通過飛輪或離合器或流體聯(lián)接器連接到發(fā)動機(jī)曲軸,部分因?yàn)閮?nèi)燃機(jī)不能以低于特定速度運(yùn)行。變速器的輸出通過驅(qū)動軸傳遞到一個或多個差速器,驅(qū)動車輪。雖然差速器也可以提供齒輪減速,但其主要目的是允許車軸兩端的車輪以不同的速度旋轉(zhuǎn)(這對于避免車輪在轉(zhuǎn)彎時的滑動),因?yàn)樗淖兞诵D(zhuǎn)方向。
傳統(tǒng)的齒輪/皮帶傳動裝置是速度/扭矩適應(yīng)的^機(jī)構(gòu),替代機(jī)構(gòu)包括扭矩轉(zhuǎn)換器和動力轉(zhuǎn)換(例如柴油 - 電動變速器和液壓驅(qū)動系統(tǒng)),混合配置也存在,自動變速器使用閥體根據(jù)速度和油門輸入使用流體壓力換檔。


??生產(chǎn)活動的目的是創(chuàng)造附加值,這也適用于齒輪加工,并通過生產(chǎn)控制進(jìn)行增值創(chuàng)造,以實(shí)現(xiàn)QCD(質(zhì)量,成本,數(shù)量和期限),包括采購原材料,如圓柱齒輪和方形木材的圓棒。用于包裝和運(yùn)輸產(chǎn)品的齒條,即齒輪。

??齒輪制造所需的生產(chǎn)過程涉及很多方面,但可以給出的一般例子包括用切割機(jī)切割材料,用車床加工材料,用滾齒機(jī)切割圓柱齒輪齒,用齒條板切割齒條齒在齒輪制造過程中,也使用上述加工以外的加工,例如注射成型,燒結(jié),軋制和鑄造,切削內(nèi)齒輪齒,齒輪成形,去毛刺和黑化等。此外,拋光,回火,表面處理,牙齒形狀測量和3D測量裝置檢查也是生產(chǎn)活動的組成部分。

??與其他行業(yè)一樣,無論是制造庫存還是按訂單生產(chǎn),通過改進(jìn)制造優(yōu)化制造對于齒輪制造至關(guān)重要。








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