小型對輥破碎機廠家誠信企業(yè)「多圖」

輥式破碎機輥皮主要采用什么材料制成：

   1.高鉻復合輥皮由外層的高鉻合金和內(nèi)層的舊墨鑄鐵制成，主要用于細碎破碎機。

   2.多合金耐磨墨鑄鐵輥皮硬度達到HRC50-55，但內(nèi)應力難以完全消除，抗沖擊性能差?？捎糜诘陀捕葪l件下原料的粒度控制和塑化。

   3.鑄鋼外堆的耐磨焊條輥皮具有耐磨性和抗沖擊性，易于維護。

   4.灰鑄鐵輥皮和其他材料通常用于粗軋輥，主要用于粘土原料。由于價值低廉，它被廣泛用于許多小磚廠。

   5.表面白口鑄鐵在生產(chǎn)這種材料時，采用硬型鑄造和表面快速冷卻技術(shù)在表面制造白口鑄鐵，可以提高表面硬度。缺點是高硬層較淺，抗沖擊性差。主要用于粗碎破碎機，使用早期，具有良好的耐磨性。

如何對對輥破碎機生產(chǎn)線上設(shè)備進行加油潤滑？

  對輥破碎機的潤滑狀況與設(shè)備的工作速度相比，滑動和旋轉(zhuǎn)速度越快，擠出輥子之間的潤滑油所需的時間就越少。此外，潤滑油在高速運轉(zhuǎn)時容易凝固和濃縮。所以低速用高粘度油，高速用低粘度油。負載型高粘度油比稀油更耐重負載，能防止金屬碰撞。因此，對輥破碎機設(shè)備使用低粘度潤滑油進行輕負載，高粘度潤滑油進行高負載。發(fā)動機產(chǎn)生制動力，因此對輥破碎機設(shè)備需要重油，以防止瞬時油膜引起的邊界潤滑。在這種情況下，需要含有極壓添加劑的潤滑油，這不僅延長了破碎機的使用壽命，而且易于維護和使用。

液壓對輥破碎機通常稱為對輥破碎機，它結(jié)構(gòu)簡單，性能好，對鵝卵石和河卵石的破碎效果好，常用于制砂生產(chǎn)線。

   液壓對輥破碎機設(shè)備的結(jié)構(gòu)：

   1.液壓對輥破碎機是由破碎輥、調(diào)節(jié)裝置、彈簧安全裝置、液壓結(jié)構(gòu)和機架組成。

   1.液壓對輥破碎機的破碎輥的主要工作機構(gòu)是水平軸另一側(cè)的兩個旋轉(zhuǎn)輥平行安裝。一個輥輪移動的，而另一個輥輪是固定的。破碎輥由軸、轂和鼓皮組成，輥通過鍵與圓錐的轂接合，輥皮固定在轂上，帶有三個錐形拱形鐵螺栓和螺母，輥皮與礦石直接接觸，因此應經(jīng)常進行更換，通常由高錳鋼或特殊碳鋼(鉻鋼、鉻鋼)等制成，有很好的耐磨性。

   2.液壓對輥破碎機設(shè)備通過增加或減少兩個破碎輥(即礦石出口)之間的間隙大小，以及通過調(diào)整兩輥軸承、設(shè)備之間的間隙數(shù)來控制破碎產(chǎn)品的粒度。

   3.液壓對輥破碎機設(shè)備彈簧安全裝置是對輥破碎機的重要組成部分，彈簧松動對輥破碎機的正常運行和過載保護起著重要作用。機器正常運轉(zhuǎn)時，彈簧壓力必須平衡兩輥之間的平衡力，保持礦內(nèi)間隙，使產(chǎn)品粒度均勻。對輥破碎機彈簧必須被壓縮，可移動的破碎輥移動到一側(cè)，出料口的寬度擴大，機器不會被損壞，在未損壞的物體被移除后，彈簧回到其原始狀態(tài)，機器正常運行。

雙輥破碎機的安裝調(diào)試：

   1.雙輥破碎機安裝，應參照基礎(chǔ)圖紙，并根據(jù)設(shè)置和修改安裝牢固對輥，更好地承受均勻性。在運輸過程中，有必要仔細檢查機器是否損壞，以確保其正常狀態(tài)。

   2.粘性物質(zhì)很容易防止對破碎腔的損壞，所以在處理堵塞故障時停止處理，工作時不要捅礦石。

   3.當處理過的材料包含更多的大塊時，大塊礦石很容易突出到破碎腔中，因此要小心不要損壞人員或設(shè)備。

   4.雙輥破碎機輥皮運行長時間后，輥面很磨損，會引起產(chǎn)品粒度過細。這時，請注意調(diào)節(jié)的排料口和設(shè)備檢查。

   5.加強對雙輥碎石機設(shè)備的檢查，及時給設(shè)備的潤滑部位加油，保持設(shè)備處于良好的潤滑狀態(tài)。