方城管子激光切割加工規(guī)格齊全

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CO2切割優(yōu)點(diǎn)

CO2激光切割技術(shù)比其他方法的優(yōu)點(diǎn)是：

切割質(zhì)量好

切口寬度窄（一般為0.1--0.5m m）、精度高（一般孔中心距誤差0.1--0.4mm，輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra為12.5--25μm），切縫一般不需要再加工即可焊接。

切割速度快

例如采用2KW激光功率，8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min；2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min，熱影響區(qū)小，變形。

清潔、安全、無污染

實(shí)際焦點(diǎn)光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對(duì)于高質(zhì)量的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。例如用5〃的透鏡切碳鋼，焦深為焦距的 2%范圍內(nèi),即5mm左右。因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質(zhì)量、切割速度等因素，原則上 6mm的碳鋼，焦點(diǎn)在表面之上； 6mm的不銹鋼，焦點(diǎn)在表面之下。具體尺寸由實(shí)驗(yàn)確定。

在工業(yè)生產(chǎn)中確定焦點(diǎn)位置的簡(jiǎn)便方法有三種：⑴打印法：使切從上往下運(yùn)動(dòng)，在塑料板上進(jìn)行激光束打印，打印直徑處為焦點(diǎn)。⑵斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動(dòng)，尋找激光束的處為焦點(diǎn)。⑶藍(lán)色火花法：去掉噴嘴，吹空氣，將脈沖激光打在不銹鋼板上，使切從上往下運(yùn)動(dòng)，直至藍(lán)色火花處為焦點(diǎn)。對(duì)于飛行光路的切割機(jī)，由于光束發(fā)散角，切割近端和遠(yuǎn)端時(shí)光程長短不同，聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大，焦點(diǎn)光斑的直徑越小。

為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點(diǎn)光斑尺寸的變化，國內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些專用的裝置供用戶選用：

⑴平行光管。這是一種常用的方法，即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進(jìn)行擴(kuò)束處理，擴(kuò)束后的光束直徑變大，發(fā)散角變小，使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠(yuǎn)端聚焦前光束尺寸接近一致。

⑵在切割l頭上增加一獨(dú)立的移動(dòng)透鏡的下軸，它與控制噴嘴到材料表面距離（stand off）的Z軸是兩個(gè)相互獨(dú)立的部分。當(dāng)機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)或光軸移動(dòng)時(shí)，光束從近端到遠(yuǎn)端F軸也同時(shí)移動(dòng)，使光束聚焦后光斑直徑在整個(gè)加工區(qū)域內(nèi)保持一致。

⑶控制聚焦鏡（一般為金屬反射聚焦系統(tǒng)）的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點(diǎn)光斑直徑變大時(shí)，自動(dòng)控制水壓改變聚焦曲率使焦點(diǎn)光斑直徑變小。

⑷飛行光路切割機(jī)上增加x、y方向的補(bǔ)償光路系統(tǒng)。即當(dāng)切割遠(yuǎn)端光程增加時(shí)使補(bǔ)償光路縮短；反之當(dāng)切割近端光程減小時(shí)，使補(bǔ)償光路增加，以保持光程長度一致。

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  激光切割加工不銹鋼、碳鋼、鋁板，可用于機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)、廣告制作等?？梢宰鼋饘俟に嚻?、鐵藝品、燈飾品等，用于酒店建筑裝飾、工裝、家裝、藝術(shù)品擺飾等。

激光切割機(jī)開機(jī)不出光

　　1、檢查機(jī)器的激光電源開關(guān)(綠開關(guān))是否處于打開;

山東激光切割加工

　　2、檢查冷水機(jī)是否打開，查看冷水機(jī)的出光信號(hào)、控制信號(hào)以及水保護(hù)信號(hào)是否正常;

　　3、檢查激光管出光.是否正常;弱光(紫色)為異常，正常為粉紅色;激光管水流量是否正常;激光切割機(jī)開機(jī)不出光

　　4、檢查激光.光路是否正常，按出光檢查激光管是否亮，亮而激光頭沒光，則光路有問題;

　　5、查看按鍵面板燈是否正常，檢查機(jī)器操作面板，功率是否正確，或電腦軟件參數(shù)是否正確;

激光切割設(shè)備廠家

　　6、查看激光電源風(fēng)扇轉(zhuǎn)不轉(zhuǎn)，不轉(zhuǎn)則換電源;

　　7、直接從激光電源信號(hào)處檢查是否出光，出光則激光管和激光電源正常;如果還是不出光，就說明激光電源壞掉了，則需換電源;

　　8、電壓是否低于200V。