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AOI檢測(cè)的原理
原理:利用光學(xué)原理將設(shè)備上的攝像頭掃描PCB,采集圖像,并將采集到的焊點(diǎn)數(shù)據(jù)與機(jī)器數(shù)據(jù)庫(kù)的合格數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì),經(jīng)過(guò)圖像處理,標(biāo)記出PCB焊接狀況。
AOI檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)
由于有些電子產(chǎn)品越做越小,PCB電路板越來(lái)越精密,人工檢查PCB板的難度在增加,檢查的速度要比機(jī)器的慢,長(zhǎng)時(shí)間檢查還容易產(chǎn)生用眼疲勞,產(chǎn)生漏檢。為了提高工作效率,AOI就能體現(xiàn)其優(yōu)越性。
在SMT貼片中,貼片電感主要承擔(dān)著扼流、退耦、濾波和調(diào)諧等作用。貼片電感的種類主要有繞線型和疊層型兩種。由于SMT貼片紅膠受溫度影響用本身粘度,流動(dòng)性,潤(rùn)濕等特性,所以SMT貼片紅膠要有一定的使用條件和規(guī)范的管理。那么在SMT貼片時(shí),又該怎么選用合適的貼片電感呢?下面巨源盛的技術(shù)員就給大家介紹一下貼片電感的選用原則。目前常見(jiàn)的貼片電感有三種:一種,微波用高頻電感。適用于1GHz以上頻段使用。二種,高頻貼片電感。適用于諧振回路和選頻電路中。三種,通用性電感。一般適用于幾十兆赫茲的電路中。
SMT貼片加工回流焊是SMT貼片加工流程中非常關(guān)鍵的一環(huán),通過(guò)SMT貼片加工重新熔化預(yù)先分配到PCB焊盤上的錫膏,實(shí)現(xiàn)SMT貼片加工表面組裝元器件焊端或引腳與SMT貼片加工PCB焊盤之間機(jī)械與電氣連接的焊點(diǎn).
如不能較好地對(duì)SMT貼片加工整個(gè)過(guò)程進(jìn)行控制,將對(duì)所生產(chǎn)SMT貼片加工產(chǎn)品的可靠性及使用壽命產(chǎn)生災(zāi)難性影響。SMT貼片加工用到的回流焊爐。SMT貼片加工相關(guān)材料有錫膏、氮?dú)獾取?/span>
SMT貼片加工錫膏使用注意事項(xiàng)
1.儲(chǔ)存溫度:建議在冰箱中儲(chǔ)存溫度為5°C - 10°C,且溫度不低于0°C。
2.出境原則:必須遵循先進(jìn)先出原則。不要讓焊膏長(zhǎng)時(shí)間存放在冰箱中。
3.解凍要求:從冰箱中取出焊膏后,它會(huì)自然解凍至少4小時(shí)。解凍期間瓶蓋不能打開(kāi)。
4.生產(chǎn)環(huán)境:建議車間溫度為25±2°C,相對(duì)濕度為45%-65%RH。
5.舊焊膏:打開(kāi)蓋子后的焊膏建議在12小時(shí)內(nèi)使用。如果需要存放,請(qǐng)使用干凈的空瓶進(jìn)行安裝,然后將其密封回冰箱進(jìn)行存放。
6.放在鋼網(wǎng)上的糊料量:一次放在鋼絲網(wǎng)上的焊膏量不應(yīng)超過(guò)印刷和軋制時(shí)刀具高度的1/2,這樣勤奮的次數(shù)觀察和努力的數(shù)量可以增加。