螺栓光選機(jī)工廠源頭直供廠家「在線咨詢」

自動視覺檢測系統(tǒng)的彈簧水平置于白色旋轉(zhuǎn)軸上，由步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，PLC除了負(fù)責(zé)發(fā)出脈沖驅(qū)動馬達(dá)旋轉(zhuǎn)外，也將此脈沖作為外部觸發(fā)信號接入圖像采集卡，以保證采集到等比例的圖像。

相機(jī)采用線陣相機(jī)系列，配合圖像采集卡一起完成圖像的采集工作，相機(jī)采集完一幀彈簧的展開圖后，經(jīng)圖像采集卡送入計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理，計(jì)算機(jī)主要完成硬件的配置及初始化、圖像處理、數(shù)據(jù)分析與保存等功能，經(jīng)圖像處理得到彈簧表面缺陷和尺寸的關(guān)鍵參數(shù)后，計(jì)算機(jī)將其與對應(yīng)規(guī)格的彈簧標(biāo)準(zhǔn)庫信息進(jìn)行比對，以標(biāo)識不合格彈簧。而且機(jī)器視覺易于實(shí)現(xiàn)信息集成，是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷創(chuàng)新、進(jìn)取和富有競爭力的團(tuán)隊(duì)。

螺絲光學(xué)篩選機(jī)有什么用？

螺絲光學(xué)篩選機(jī)基于工業(yè)計(jì)算機(jī)的專用圖像處理軟件自動對下列情況進(jìn)行自動檢測，并進(jìn)行篩選、計(jì)數(shù)及數(shù)據(jù)處理。

     攝像機(jī)一：自動計(jì)算螺紋的牙數(shù)、牙角、大徑、中徑、小徑、節(jié)距、升角、不螺旋、斜牙、桿的前徑、后徑、桿長，以及總長等數(shù)據(jù)。

     攝像機(jī)二：自動計(jì)算滾花有無、滾花位置、有無開槽、末段長度等

     主要配置：性能高的工業(yè)計(jì)算機(jī)、完全自主知識產(chǎn)權(quán)專用圖像處理軟件、上料系統(tǒng)（震動盤，輸送帶）、檢測部分（3臺高速CCD攝像機(jī)）

     主要性能：解析度0.01mm，篩選速度500個(gè)/分鐘。

     主要功能：自動計(jì)算螺紋的不良、中段不良、滾花不良、頭部不良與末段不良等

     東莞市瑞科智能科技有限公司專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測，已申請多項(xiàng)應(yīng)用專利、發(fā)明專利，視覺軟件專利，公司本著質(zhì)量優(yōu)先，服務(wù)至上的企業(yè)宗旨，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。

CCD彈簧外形尺寸檢測機(jī)是在單一的的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的新一代智能彈簧檢測機(jī)，主要用于代替人工對各種類別彈簧進(jìn)行尺寸檢測，精度檢測，能一次自動完成檢測、質(zhì)量判別工作，提高了檢測精度和檢測速度，提高了檢測質(zhì)量，是理想的彈簧尺寸檢測設(shè)備。

CCD彈簧外形尺寸檢測機(jī)帶自動裝配功能：采用，CCD影像控制系統(tǒng)作為主控單元，利用位移、視覺傳感技術(shù)，根據(jù)不同性能、規(guī)格的彈簧參數(shù)，自動完成檢測過程；測量、顯示并判斷結(jié)果，完全保障產(chǎn)量及質(zhì)量。