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光學(xué)視覺檢測圖像的特征提取及其選擇的目的是為了提高后續(xù)圖像識別的準(zhǔn)確性和魯棒性,產(chǎn)品圖像的特征提取實(shí)現(xiàn)了從圖像空間到特征空間的轉(zhuǎn)換,但是并非所有的特征都對后續(xù)的圖像識別和分類有作用。
對于高維圖像特征,為了降低所提取圖像特征維數(shù)之間的相關(guān)性,需要消除圖像特征之間的依賴性,即降維處理,也就是從圖像原始特征中找出真正有用的特征,以降低圖像處理算法的復(fù)雜度,并提高處理速度和結(jié)果的準(zhǔn)確度,這個處理過程就是特征的選擇。
東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司建立了較為完善的質(zhì)量保證體系,我們一貫以產(chǎn)品質(zhì)量做為企業(yè)的生命,能適應(yīng)不同客戶、 在不同生產(chǎn)條件和能力的范圍的需求,并提供便捷、 經(jīng)濟(jì)合理的工程預(yù)算方案和先進(jìn)的技術(shù)。
光學(xué)篩選機(jī)采用的是機(jī)器視覺檢測技術(shù),是一種無接觸、無損傷的自動檢測技術(shù),自動化程度高、檢測精度可達(dá)0.001mm,速度可達(dá)200~4000個/min,安全可靠、可在惡劣環(huán)境下長時(shí)間工作,生產(chǎn)效率較高。
光學(xué)篩選機(jī)檢測產(chǎn)品表面缺陷的原理:機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)通過適當(dāng)?shù)墓庠春蛨D像傳感器(CCD攝像機(jī))獲取產(chǎn)品的表面圖像,利用相應(yīng)的圖像處理算法提取圖像的特征信息,然后根據(jù)特征信息進(jìn)行表面缺陷的定位、識別、分級等判別和統(tǒng)計(jì)、存儲、查詢等操作。
東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司以幫助客戶深挖產(chǎn)品品質(zhì)附加值為己任,圍繞客戶品質(zhì)要求的具體特征,我們在光學(xué)成像技術(shù)和自動化機(jī)械領(lǐng)域進(jìn)行創(chuàng)新性研發(fā),能夠切實(shí)有效的提升產(chǎn)品品質(zhì)同時(shí)降低人工作業(yè)要求,從品質(zhì)出效益。
雖然光學(xué)篩選機(jī)的價(jià)格比較高,但檢測精度也比人工高得多,可以有效地提高檢測效率,降低成本,所以許多企業(yè)也會選擇光學(xué)影像篩,自動螺紋檢測對于齒輪和某些螺釘?shù)臋z測尤為重要,可見光學(xué)影像篩選設(shè)備在加工工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。
光學(xué)影像篩選機(jī)等自動檢測設(shè)備在各個行業(yè)中發(fā)揮著越來越重要的作用,能夠有效地控制產(chǎn)品的缺陷率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少客戶投訴,提高公司產(chǎn)品的競爭力,有利于公司擴(kuò)大市場,降低勞動力成本。
CCD機(jī)器視覺系統(tǒng)是用于工業(yè)檢測及識別的高科技產(chǎn)品,生產(chǎn)的核心問題是工業(yè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)選型,可采集加工品的高清圖像直接傳輸給到機(jī)子的GPIO接口。
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,用于各個領(lǐng)域的零件必須經(jīng)過多次檢查才能使用,使用自動化視覺檢測設(shè)備檢測零件的表面缺陷,可以大大摒棄原來的手工檢測和半機(jī)械檢測的缺陷,同時(shí)它可以使用相關(guān)程序通過網(wǎng)絡(luò)連接進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。
自動化視覺檢測設(shè)備適用于檢測橡膠圈、螺絲、手機(jī)配件、不銹鋼、鋁材、塑膠,電感,電容,硅膠,螺母,墊片等產(chǎn)品,檢測效率達(dá)1000每分鐘、準(zhǔn)確率高達(dá)99.99%、檢測精度高達(dá)0.005mm。