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天津熱鍍鋅鋼管常用解決方案「熠羽豐達」

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發(fā)布時間:2021-08-26 15:23  






螺旋方管錯邊產(chǎn)生的原因分析

?。薄搸У溺牭稄澥窃斐煞焦苠e邊的主要因素。在螺旋方管成型中,鋼帶的鐮刀彎會不斷地改變成型角,導致焊縫間隙變化,從而產(chǎn)生開縫,錯邊甚至搭邊。嚴重影響了方管的質(zhì)量,故觀測鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況,通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在生產(chǎn)過程中減少鋼帶鐮刀彎產(chǎn)生錯邊的有效辦法。

 ?。?、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差,對接時易造成鋼帶硬彎管而引起錯邊。

 ?。场搸ь^尾對接焊接焊縫余高較大時,在過成型時若處理不當,容易造成較大的錯邊。

  4、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯邊的另一重要原因。


焊接時熱影響區(qū)的組織會發(fā)生變化

焊接時熱影響區(qū)的組織會發(fā)生變化,硬度也會波動,要加以注意,特別是要防止熱影響區(qū)的晶粒長大對承受載荷熱鍍鋅方管構件的安全造成不利影響。90噸超高功率電爐冶煉→LF精煉→VD真空處理→模鑄→鋼錠清理、加熱→開坯→鋼坯清理→鋼坯→加熱→4200mm軋板→熱處理→檢驗入庫。NM400熱鍍鋅方管廣泛應用于破碎機、震動篩、進料斗、箕斗、裝載機、挖掘機、推土機挖斗及刀板、刮板運輸機、自卸卡車、礦車、攤鋪機、瀝青攪拌站、刀具、齒輪、泥漿管道系統(tǒng)、水泥廠設備、螺旋輸送機等耐磨損的結構件等


高頻淬火要求基體經(jīng)正火后以珠光體為主

鋼材的機械強度是溫度的函數(shù),一般來說,可以以為鋼材的機械強度隨溫度的升高而,在5000C左右,其強度下降到40%~50%,鋼材的力學機能,諸如屈服點、抗壓強度、彈性模量以及荷載能力等都迅速下降,很快失去支撐能力。建筑物垮塌。因此,對鋼結構進行保護勢在必行。 為了提高方矩管的表面硬度和耐磨性,可以對方矩管進行表面處理,如火焰表面、高頻表面淬火、化學熱處理等。一般來說,高、中頻表面多為淬火,加熱溫度為850-950度。由于導熱性差,加熱速度不能太快,否則會出現(xiàn)熔化裂紋和淬火裂紋缺陷。高頻淬火要求基體經(jīng)正火后以珠光體為主。冷卻用噴涂水或噴涂聚乙烯醇溶液?;鼗饻囟仍?00-400 c之間,硬度為40-50 HRC,可以保證方形管表面的硬度和耐磨性。 另外,方矩管的熱處理有以下三個優(yōu)點: (1)高精度方矩管材尺寸穩(wěn)定性要求管材的精度保持穩(wěn)定。由于冷卻速率低,在空氣中矯直,具有穩(wěn)定效果,增加了結構中殘余方矩管的數(shù)量,必須進行冷處理。 (2)由于方矩管長細比,降低淬火變形容易變形,淬火過程中必須嚴格控制變形。熱處理是一個非常關鍵的過程。在淬火和冷卻過程中,采用冷塑性進行及時校正,是保證合格率提高的關鍵步驟。因此,應進行熱浴淬火或油中淬火。介質(zhì)冷卻一定時間,建議熱校正。 同時,在加熱過程中應進行懸掛加熱,以減少淬火變形。對于高精度導軌,應進體滲氮或等離子滲氮,以減少變形。


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