黃石打結(jié)料廠家可量尺定做 安耐捷打爐料廠家

先從100直流電流開(kāi)始；200直流電流保溫20分鐘；300直流電流保溫25分鐘；400直流電流保溫40分鐘；500直流電流保溫30分鐘；600直流電流保溫30分鐘。然后正常工作。熱爐停爐注意事項(xiàng)：熱爐停爐。后一爐要把爐溫升高，打凈爐口周?chē)宰印Ｒ褷t內(nèi)鐵水倒完。觀察爐壁狀況。爐體內(nèi)發(fā)黑部位說(shuō)明爐襯已變薄。在下次開(kāi)爐時(shí)要注意此部位。用鐵板把爐口蓋好。可與以往成功的例子的金屬熔流量速率作比較[以熔化金屬的速度(kg/h)計(jì)算。使得爐襯慢慢收縮。

熔料要選用潔凈，枯燥，無(wú)油污的材料，以便筑好爐壁的燒結(jié)層。前幾爐防止大功率送電熔煉，大功率會(huì)發(fā)生很大的電磁攪拌力，把還沒(méi)有完全結(jié)實(shí)的爐襯燒結(jié)層沖刷失落。加鐵要輕、加鐵要均勻用力，避免碰著爐壁容易把很薄的燒結(jié)層損壞，形成爐襯落，影響爐襯壽命。平均加鐵能均衡爐溫。運(yùn)用中、要勤打渣，爐渣的熔點(diǎn)高于熔料的熔點(diǎn)，爐渣結(jié)殼，鐵料無(wú)法與及時(shí)溶液接觸，熔化困難 爐襯底部受高溫腐蝕。(1)石英砂及高鋁砂1)物理狀態(tài):各有兩種形狀,即圓錐料和筒磨料。新?tīng)t盡可能連續(xù)熔煉，避免間斷熔煉忽冷忽熱造成的裂紋。一般連續(xù)熔煉1個(gè)星期。

打結(jié)爐壁，分批加入混好的筑爐材料，布料均勻，填料厚度不大于60mm，直至于感應(yīng)圈上緣平齊，在打結(jié)后坩堝模不取出，在一爐烘干和燒結(jié)時(shí)，坩堝模起感應(yīng)加熱作用隨同爐料一起融化。2噸中頻爐烘烤過(guò)程中加入了約1200kg生鐵。增強(qiáng)感應(yīng)圈加熱作用。材料基于高密度石英砂混合的基礎(chǔ)上，添加部分熔融石英、預(yù)相變處理石英、耐高溫粘結(jié)劑、抗急冷急熱穩(wěn)定劑，防滲劑，抗裂劑以等復(fù)合型微粉材料。隨著烘烤與燒結(jié)的持續(xù)進(jìn)行，通過(guò)低功率送電產(chǎn)生較為平穩(wěn)的電磁力攪拌鐵液，使?fàn)t襯上下受熱均勻，嚴(yán)格控制石英砂相變充分，提高爐襯的燒結(jié)強(qiáng)度。