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脫附與催化燃燒在活性炭吸附到飽和程度后,切換到脫附床

脫附與催化燃燒

在活性炭吸附到飽和程度后，切換到脫附床，脫附需要外加的熱量，加熱裝置安裝在催化氧化床內部，開啟后同時預熱催化劑。催化氧化床達到設定的溫度后，將熱空氣引入脫附床內部，有機廢氣在加熱的作用下從活性炭表面全部解析出來。

高濃度的有機廢氣在外力的作用下進入氧化床中，通過金屬鉑的催化作用，被燃燒分解為H2O與CO2，廢氣通過這一操作得到凈化。這一燃燒過程的特征為低溫、快速以及無焰，并產(chǎn)生較大的熱量，人們可以將活性炭再次回用到有機廢氣的脫附與燃燒氧化中，從而降低能源消耗。具體的反應過程如圖1所示。

在有機廢氣濃度較大時，燃燒產(chǎn)生的熱量過多會導致催化氧化床的溫度較大，進而影響整個廢氣治理系統(tǒng)的安全性、為此，本文設計的系統(tǒng)含有冷空氣補充裝置，它可以引入新鮮空氣來降低反應溫度，從而保證系統(tǒng)操作的安全性。

RCO催化燃燒設備工藝原理性能價格及適用行業(yè)

直接催化燃燒工藝流程圖

催化燃燒工藝原理

催化燃燒是典型的氣—固相催化反應，它在催化劑的作用下降低反應的活化能，使其在較低的起燃溫度250～350℃下進行無焰燃燒，在固體催化劑表面有機物質發(fā)生氧化，同時產(chǎn)生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應溫度低，所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化過程，使其多數(shù)形成分子氮。

1）廢氣通過廢氣管道，經(jīng)由兩級過濾后進入蜂窩活性炭裝置，經(jīng)吸附處理后通過獨立排風機送入同一個排氣筒高空排放；

2）蜂窩活性炭采用熱空氣脫附，脫附下來的廢氣通過廢氣管道，經(jīng)過催化燃燒裝置處理后通過排氣筒高空排放；

3）催化燃燒產(chǎn)生的熱能通過熱交換系統(tǒng)實現(xiàn)再利用，用于蜂窩活性炭裝置內的活性炭脫附。

催化燃燒設備價格報價

客戶車間參觀考察活性炭吸附脫附 RCO催化燃燒設備

關于廢氣處理設備市場行情價格的問題，很多客戶一直是搞不清楚，不知道什么樣的廢氣處理設備是什么樣的價格范圍，處理有機廢氣的設備有幾種，都是哪些能處理哪些廢氣或臭氣，能不能達到目前環(huán)保要求？

有機廢氣處理設備價格報價

催化燃燒設備處理設備是目前環(huán)評檢測數(shù)據(jù)，的VOC廢氣處理設備，是從各種檢驗數(shù)據(jù)中篩選出來的性價比較為合理的一種機型，目前推廣性很普遍，設備報價含稅金，含運費，含基建費用。

適合于催化燃燒設備的有機廢氣范圍

用于的凈化處理如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機廢氣。

適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發(fā)動機、塑料、電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。

適用于各種烘道、印刷油墨、電機絕緣處理等烘干流水線等。

催化燃燒的工藝流程介紹

在化學反應過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。催化燃燒設備是現(xiàn)代廢氣處理的常用裝置，按照實際工況安裝后，廠家會向用戶講解催化燃燒工藝流程，及詳細操作方法，以確保按照順序施工，既能做到凈化處理，也能保證人身安全及設備性能。根據(jù)廢氣預熱方式及富集方式，催化燃燒工藝流程可分為以下幾個步驟。

催化燃燒的工藝流程步驟介紹

1、預熱式：預熱式是催化燃燒的基本流程形式。有機廢氣溫度比較低，濃度也較低，且熱量不能自給，然后進入到反應器之前，先要在預熱室里加熱升溫，燃燒凈化之后的氣體會在熱交換器內部與未處理廢氣進行熱交換，從而回收一些部分熱量。

2、參數(shù)設定狀態(tài)：此狀態(tài)為催化燃燒工作之前做好數(shù)據(jù)的準備?？筛鶕?jù)需要分別設定點火溫度（為了保證點火過程的可靠性）和變頻器起動時的頻率（保證催化燃燒器在剛點燃時的有焰燃燒，燃燒比不易太低，風量不能過大）。

3、自身熱平衡式：在有機廢氣排出的時候，溫度都是比較高，而且有機物的含量也比較高，在正常的操作之下能維持熱平衡，不需要補充熱量，一般只要在催化燃燒反應器當中添加電加熱器可以在起燃時使用。