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高溫蒸煮袋各基材的表面張力達到工藝要求
1、檢查各種復(fù)合用基材的表面張力,高溫蒸煮袋確保各基材的表面張力達到工藝要求。
2、在生產(chǎn)透明蒸煮袋時,1放卷可用BOPET,BOPA作涂膠面,上膠量可控制在3.5g/㎡以上,CPP作第二放卷。如要BOPET/CPP/BOPP三層,可三層復(fù)好后再進熟化室。在生產(chǎn)含鋁箔的蒸煮袋時,高溫蒸煮袋鋁箔一般放在第二放卷的位置,在復(fù)合第三層或第四層時,有鋁箔這一層還是放在第二放卷的位置,因為含鋁箔這一層如放在1放卷,走的路線長,通過導(dǎo)輥多,容易引起鋁箔起皺。復(fù)含鋁箔的蒸煮袋,上膠量要確保4.0g/㎡以上。蒸煮袋,蒸煮袋是一個概稱,因為蒸煮根據(jù)其使用環(huán)境的溫度不一樣,也有一般型(蒸煮溫度在100~200℃,殺菌30分鐘)、高溫型(121℃,殺菌45分鐘)和耐高溫型(135℃,殺菌15分鐘)之分。
高溫蒸煮袋爆袋原因是什么呢?
首先分析水煮袋按規(guī)定把水裝入袋內(nèi),排氣封口.我們仔細觀察后發(fā)現(xiàn), 空氣沒有排干凈.其在100℃前的加熱過程示:時間密閉的玻璃球代表封閉的袋子,可以看出,加熱時水煮袋膨脹是正常的.分析其原因為:室溫時裝入水封口,這時袋內(nèi)外壓力是平衡的,在室溫加熱到98oC的過程中,液體水本身要膨脹,袋內(nèi)空氣要膨脹,這時產(chǎn)生的部分水蒸氣也占據(jù)部分空間,導(dǎo)致膨脹.這時候袋內(nèi)壓力會增加.如果袋子沒有熱封好,在常溫下暴破強度就很小,屬于生產(chǎn)中的次品,雖然沒有泄漏,但是受熱時更容易了爆袋.
高溫蒸煮袋脫層的原因
食品包裝袋生產(chǎn)企業(yè)對油墨和膠水操作出現(xiàn)問題
一、在固化室固化時間達不夠,高溫蒸煮袋的基本熟化時間為48小時,但有時候要根據(jù)高溫蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相應(yīng)的調(diào)成。如果熟化的時間不夠,會導(dǎo)致油墨層的耐高溫和耐水解性能降低。
二、蒸煮膠水的固化劑配比出問題。固化劑的配比不是越高蒸煮袋的就越符合標(biāo)準(zhǔn),多了會導(dǎo)致油墨脫層,少了會影響油墨層的粘合度和抗水解性。
三、采用過期的油墨或者膠水。過期的油墨和膠水的水活性不好,會導(dǎo)致水煮袋的粘合度達不到要求。
高溫蒸煮袋殺菌后表面起皺的因素
主要從2點考慮分析:
1) 印刷時烘干道溫度過高,收卷與放卷恒定張力不一致,放卷張力太大以至PET 薄膜或發(fā)生變形。
2) 收卷卷料輥紙蕊不圓滑,由于收卷成品不斷體積增大,收卷底部將發(fā)生縱向或橫向皺折,使原本平整的印刷基材不平整
鋁箔蒸煮袋具有哪些分類?1、光鋁袋:鍍鋁材料,外觀銀白色,表面光亮。
2、啞鋁袋:鍍鋁材料,外觀銀白色,表面無光澤,烏面、啞面。
3、啞金袋:鍍鋁材料,外觀暗金色,表面無光澤,烏面、啞面。
4、純鋁袋:純鋁材料,外觀銀白色(偏向瓷白色),表面有光澤,很有質(zhì)地感。