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不銹鋼復(fù)合管焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
榮昌不銹鋼給大家介紹不銹鋼復(fù)合管焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
1.采用垂直外特性的電源,直流時(shí)采用正極性(焊絲接負(fù)極)。
2.不銹鋼復(fù)合管利用弧焊焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點(diǎn)。
3.保護(hù)氣體為氣,純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時(shí),氣流量為8~0L/min,當(dāng)電流為50~250A時(shí),氣流量為2~5L/min。
4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。
5.為防止焊接氣孔之出現(xiàn),焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。
6.焊接電弧長度,焊接普通鋼時(shí),以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時(shí),以~3mm為佳,過長則保護(hù)效果不好。
7.對接打底時(shí),為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。
8.為使氣很好地保護(hù)焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小,一般為0°左右。
9.防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方,務(wù)請采取擋網(wǎng)的措施,而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄橋梁護(hù)欄
融創(chuàng)公司告訴大家不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄橋梁護(hù)欄
安全標(biāo)志等陽臺護(hù)欄養(yǎng)護(hù)安全設(shè)施。通過施工現(xiàn)場的車輛,必須減速并按設(shè)置標(biāo)志行駛,服從現(xiàn)場指揮人員的指揮。養(yǎng)護(hù)作業(yè)人員進(jìn)行正常養(yǎng)護(hù)作業(yè)時(shí),任何單位和個(gè)人不得阻撓。我們知道,市政護(hù)欄極其難清洗,但是人人都像住在一個(gè)舒適干凈的環(huán)境,但是目前交通發(fā)展迅速,到處都有車輛,公路護(hù)欄由于受車輛的尾氣。
河道鋅鋼護(hù)欄優(yōu)點(diǎn):用途:京式交通護(hù)欄用在市政道路的分離管理和高速公路,公路分離管理以及圍墻防護(hù)等用途。
橋梁不銹鋼防撞護(hù)欄:是指在橋梁上用不銹鋼材質(zhì)制作而成的防護(hù)、防撞的圍欄。具有使車輛不能突破、下穿、翻越橋梁以及美化橋梁建筑的功能。
波形護(hù)欄折彎即增加美觀性,同時(shí)增加欄板強(qiáng)度,兩者兼得;自動(dòng)生產(chǎn)線擠壓成型而成,表面整潔無損傷,防腐性極強(qiáng);表面處理方式成熟;防腐、防老化、抗曬、耐高、低溫等特點(diǎn),室外環(huán)境中使用壽命可達(dá)10-25年;產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡練、美觀實(shí)用、便于運(yùn)輸、安裝,防盜性能好,受實(shí)際地形限制小,對于山地、坡地、多彎地帶適應(yīng)性特強(qiáng),成本適中,適合大面積采用。
市政用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管
市政用地內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管經(jīng)過長期使用成為了雙金屬復(fù)合管中的一個(gè)系列,內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管,沒有內(nèi)管和外層之間的融合的現(xiàn)象,但是通過金屬之間的殘余接觸應(yīng)力,緊緊結(jié)合地一起,截切可以看到兩個(gè)明顯的界面。在內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管結(jié)構(gòu)中,外層通??梢赃x用低碳鋼(低合金鋼)管作為基體鋼管,主要起承壓作用,內(nèi)層管通常選耐腐蝕合金管稱作內(nèi)襯管,主要起耐腐蝕作用;市政用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管在厚度上提高基體鋼管企業(yè)通常是內(nèi)襯管厚度的2-5倍,這樣我們就能得到適用于目前環(huán)境的產(chǎn)品。
市政用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管在制造過程中材料只發(fā)生物理變化,不改變金相組織、化學(xué)性能,因食品級304不銹鋼具有一定塑性變形能力選作為內(nèi)襯材料與基體鋼管能夠?qū)崿F(xiàn)符合要求
304不銹鋼為國際公認(rèn)的輸水品質(zhì)好的管材,內(nèi)襯304不銹鋼復(fù)合管作為市政用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管,與流體(自來水)接觸的部分均為304不銹鋼材質(zhì),完全可以與純不銹鋼管材的輸水衛(wèi)生性能媲美,更值得一提的是價(jià)格上遠(yuǎn)比純不銹鋼管低得多。
?不銹鋼復(fù)合管橋梁護(hù)欄焊接填充工藝
不銹鋼復(fù)合管橋梁護(hù)欄焊接填充工藝
在焊接前,對接觸層的油漆、污垢和氧化層進(jìn)行清洗,防止雜質(zhì)在焊接過程中受熱時(shí)分解為H2O和CO2。
焊接前預(yù)熱基層和復(fù)合層。預(yù)熱采用電加熱方式,以對面中心線為基準(zhǔn),兩側(cè)不小于壁厚的3倍,且不小于50mm,防止過熱。
2。焊接工藝
先焊復(fù)合層,再焊基層。工藝流程:密封層——打底焊——過渡層——填充層——面層。
1) 焊接管道對邊時(shí),管道內(nèi)壁應(yīng)平齊,內(nèi)壁數(shù)量不應(yīng)超過管壁厚度的10%,且應(yīng)≤2mm。
2) 焊接時(shí)應(yīng)盡量采用多層焊接,每層焊道接頭應(yīng)盡量錯(cuò)開,焊道不宜過寬過厚。
3) 焊管在點(diǎn)焊時(shí)必須充亞,以保證焊管的焊接質(zhì)量。打底焊時(shí),倒焊位置用內(nèi)絲填充,立焊、平焊用外絲填充。
4) 引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行,禁止在非焊接部位引弧。連接點(diǎn)應(yīng)保證電弧穿透和熔合。熄弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑。
5) 焊絲不應(yīng)接觸鎢極或直接進(jìn)入電弧的弧柱區(qū),以防止電弧的穩(wěn)定性受到損害和夾鎢缺陷的發(fā)生。焊絲的末端不得離開保護(hù)區(qū)以防止焊絲氧化。
6) 通道間溫度控制在150℃以下。施工時(shí)采用焊縫兩側(cè)水冷。在焊縫兩側(cè)距焊縫80mm處的鋼管上包上濕毛巾,使焊縫溫度盡快降低到150℃以下。
3、焊后
焊接結(jié)束后,應(yīng)仔細(xì)清理焊接表面的焊渣、焊接飛濺物等污垢,必要時(shí)進(jìn)行局部修整。焊后應(yīng)進(jìn)行后熱處理,消除殘余應(yīng)力。焊后處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。底座的熱處理溫度應(yīng)根據(jù)底座的材質(zhì)要求選擇,其他參數(shù)按不銹鋼襯里管總厚度(7±1.5)mm計(jì)算。