鑿巖機尾釬價格規(guī)格尺寸

釬尾

釬尾材料一般選用碳素鋼或合金鋼。

釬尾：作為現(xiàn)代化配套釬具，釬尾是隨著鉆鑿工藝和鑿巖條件的發(fā)展而產(chǎn)生的。在鑿巖工藝方面，當從淺孔鉆鑿發(fā)展到中，深孔鉆鑿時，由于工作截面的限制，若要獲取較深的巖孔，就必須在釬桿同一軸線上，采用連接套筒連續(xù)地連接多支釬桿進行鉆鑿。適合于回轉(zhuǎn)沖擊式的氣動和液壓鑿巖機應(yīng)用的配套釬尾。

液壓鑿巖機釬尾

隨著鑿巖工程和液壓設(shè)備的技術(shù)進步，液壓鑿巖機不斷向大功率，高扭矩方向發(fā)展，以更好的發(fā)揮鑿巖機械的性能。釬尾在傳遞液壓鑿巖機沖擊功時，要承受很高的沖擊應(yīng)力和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，因此液壓鑿巖機釬尾要經(jīng)過滲碳硬化處理，以提高沖擊端面，花鍵和螺紋部分以及釬尾桿體的疲勞強度，剛性和耐磨硬度。同時，液壓鑿巖機釬尾的平直度有嚴格的控制，經(jīng)熱處理后的釬尾要經(jīng)過精que地矯直。

液壓鑿巖機釬尾分為陰螺紋和陽螺紋。陰螺紋釬尾尺寸相對較短，適用于隧道掘進或錨桿孔鉆鑿。大多數(shù)液壓鑿巖機釬尾都采用陽螺紋釬尾，并在釬尾桿體和螺紋之間設(shè)計有一段過度項，采用這種結(jié)構(gòu)，可以緩解工作中產(chǎn)生的彎曲力。

釬尾沖洗孔有中心沖洗式和旁側(cè)沖洗式兩種。大功率液壓鑿巖機大都采用旁側(cè)沖洗式，

      2、釬桿的挑選 釬桿應(yīng)保證與釬頭有只夠的相互配合面，一般狀況下，釬桿插進釬頭的深層應(yīng)≥25mm，表面應(yīng)越大越高，不可低于60%。因而，盡可能采用錐梢以機械設(shè)備鉆削生產(chǎn)加工的釬桿。與釬頭相互配合應(yīng)用的釬桿，應(yīng)保證人眼觀查是豎直的，釬尾沖擊性內(nèi)孔應(yīng)整平。 無論是釬頭還是釬桿，都應(yīng)保證水孔通暢。 二、應(yīng)用 釬頭與釬桿在應(yīng)用時，應(yīng)查驗釬桿的釬尾是不是整平、錐梢與錐孔相互配合是不是符合規(guī)定、釬頭鉆削刃是不是有損害、水孔不否通暢、風壓壓力是不是充足等，釬頭禁止釬頭間鋁合金相碰。

釬尾是鑿巖機具的釬子的一部分，也可以制成獨立的尾桿，他承受鑿巖機的沖擊和施加扭矩。釬尾對鑿巖速度、鑿巖機及釬子壽命有較大影響。因此釬尾應(yīng)長短適當、端面平整、光潔，斷面與軸線垂直，并與鑿巖機釬套吻合（空隙不大于0.5㎜）。

釬尾主要用于礦山作業(yè)，選用合金鋼作為原材料，經(jīng)過整體滲碳處理。常用的釬尾有釬肩式、釬耳式和花鍵式。

釬尾作為鑿巖配套釬具之一，在鉆鑿過程中，依靠它來連接其他釬具。因此，釬尾的外形幾何結(jié)構(gòu)設(shè)計及參數(shù)選擇合理與否，直接影響到鑿巖機和配套釬具的性能的發(fā)揮，影響到整個鉆鑿進程的鑿巖效率。選擇合適的釬尾，無論材質(zhì)做工特點，都要滿足在使用過程中裝卸方便、省力、連接可靠、具有耐磨性能高的使用壽命，從而為鑿巖機的工作提供可靠地保證，