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發(fā)布時間:2020-10-21 06:52  






按化學(xué)成分分 (1)碳素鋼 碳素鋼是指鋼中除鐵、碳外,還含有少量錳、硅、硫、磷等元素的鐵碳合金,按其含碳量的不同,可分為:1)低碳鋼——含碳量wc≤0.25% 2)中碳鋼——含碳量wc0.25%~0.60% 3)高碳鋼——含碳量wc>0.60%高碳鋼一般在業(yè)和工業(yè)業(yè)比較多 (2)合金鋼 為了改善鋼的性能,在冶煉碳素鋼的基礎(chǔ)上,加入一些合金元素而煉成的鋼,如鉻鋼、錳鋼、鉻錳鋼、鉻鎳鋼等。淬火溫度的選擇1)亞共析鋼:Ac3 (30~50)℃(要完全奧氏體化)2)過共析鋼:Ac1 (30~50)℃(是部分奧氏體化)3)合金鋼的淬火溫度允許比碳素鋼高,一般為臨界點以上(50~100)℃。按其合金元素的總含量,可分為: 1)低合金鋼——合金元素的總含量≤5% 2)中合金鋼——合金元素的總含量5%~10% 3)高合金鋼——合金元素的總含量>10%



按品質(zhì)分類(2) 優(yōu)質(zhì)鋼(P、S均≤0.035%) (3) 優(yōu)質(zhì)鋼(P≤0.035%,S≤0.030%)按成形方法(1) 鍛鋼;(2) 鑄鋼;(3) 熱軋鋼;(4) 冷拉鋼。另外還有無熱橋輕鋼結(jié)構(gòu)體系,建筑本身是不節(jié)能的,本技術(shù)用巧妙的特種連接件解決了建筑的冷熱橋問題。不銹鋼產(chǎn)品按金相組織退火狀態(tài):a、亞共析鋼 ;b、共析鋼 ; c、 過共析鋼1(珠光體 滲碳體);d、萊氏體鋼1(珠光體 滲碳體)。正火狀態(tài)的:a.珠光體鋼;b.貝氏體鋼;c.馬氏體鋼;d.奧氏體鋼。按用途分類合金結(jié)構(gòu)鋼、鋼筋鋼。滲碳鋼、氨鋼、表面淬火用鋼;易切結(jié)構(gòu)鋼;冷塑性成形用鋼:包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。


(二)珠光體轉(zhuǎn)變過程:如圖所示:典型的擴散相變:1)碳原子和鐵原子遷移;2)晶格重構(gòu)。設(shè)Ps為屈服點s處的外力,F(xiàn)o為試樣截面面積,則屈服點σs=Ps/Fo(MPa),MPa稱為兆帕等于N(牛頓)/mm2,(MPa=10^6Pa,1Pa:帕斯卡=N/m2)2。二、貝氏體型轉(zhuǎn)變(中溫轉(zhuǎn)變)(一)貝氏體組織形態(tài)和性能◆過冷奧氏體在550℃~Ms點溫度范圍內(nèi)將轉(zhuǎn)變成貝氏體類型組織。貝氏體用符號字母B表示。根據(jù)貝氏體的組織形態(tài)可分為上貝氏體(B上)和下貝氏體(B下)。如圖所示:貝氏體的力學(xué)性能1)550~350℃——上貝氏體B上——羽毛狀—— 40~45HRC——脆性較大——基本上無實用價值;2)350℃~Ms——下貝氏體B下——黑色竹葉狀——45~55HRC——優(yōu)良的綜合力學(xué)性能——常用 。


硬度(Hardness) - 是材料抵抗外物刺入的一種能力。分為10級,1級最粗(鍛造常溫調(diào)質(zhì)晶粒度一般要求5-8級,鍛造余熱調(diào)質(zhì)晶粒度一般要求大于等于2級)。試驗鋼鐵硬度的最普通方法是用銼刀在工件邊緣上銼擦,由其表面所呈現(xiàn)的擦痕深淺以判定其硬度的高低。這種方法稱為銼試法 這種方法不太科學(xué)。用硬度試驗儀器來試驗極為準(zhǔn)確,是現(xiàn)代試驗硬度常用的方法。常用的試驗法有洛氏硬度試驗,洛氏硬度試驗機利用鉆石沖入金屬的深度來測定金屬的硬度,沖入深度愈大,硬度愈小。鉆石沖入金屬的深度,可從指針指出正確的數(shù)字,該數(shù)字稱為洛氏硬度值。


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