江蘇廢金屬破碎料分選機服務(wù)為先「森聯(lián)機械」

　　 當含有非磁導(dǎo)體金屬的電子廢棄物碎料以一定的速度通過一個交變磁場時，這些非磁導(dǎo)體金屑中會產(chǎn)生感應(yīng)渦流。由于物料流與磁場有一個相對運動的速度，從而對產(chǎn)生渦流的金屬片、塊有一個推力。利用此原理可使一些有色金屬從混合物料流中分離出來。作用于金屬上的推力取決于金屬片塊的尺寸、形狀和不規(guī)整的程度。

　　 有的朋友發(fā)現(xiàn)購買的渦流分選機在使用時有異響，下面我們就來分析幾點異響的原因；

　　 1、傳動軸承有損壞，軸承摩擦造成的異響。

　　 2、的通病，設(shè)備整機設(shè)計不合理，設(shè)備動平衡不好，導(dǎo)致渦電流分選機異使用過程中容易出現(xiàn)異響。

　　 3、磁滾筒筒皮跟磁滾筒有摩擦。

　　 4、傳送皮帶跑偏摩擦。

　　 5、響的原因及解決辦法275直徑渦流分選機震動給料不是一體的這種，容易出現(xiàn)震動給料跟設(shè)備傳動不同步造成異響。

　　 擋板位置及厚度

　　 擋板的位置是有色金屬與非金屬的分界線，分界線的位置確定非常重要，反復(fù)調(diào)整擋板的位置，進行分選檢 測，檢測分選效果，直至效果佳。同時擋板的厚度也非常重要，在不影響強度的基礎(chǔ)上，擋板厚度越小越好。這樣可以避免有色金屬彈出時落在擋板的端面而被彈回。

　　 皮帶轉(zhuǎn)速

　　 當給料速度一定時，皮帶的轉(zhuǎn)速影響物料在皮帶上的分布密度。當帶速增加時，物料分布的密度在逐漸減小， 使在分選區(qū)顆粒之間的相互作用逐漸減弱，從而有利于分選。 另一方面，上吸式磁選機由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速保持不變，帶速增大時，響因素都有哪些？ 被分選物料在分選區(qū)域停留的時間變短。當帶速增大到一定程度時，金屬顆粒與磁場之間來不及充分作用，因此降低了分選效率。

渦電流分選機的結(jié)構(gòu)

渦電流分選機由分選機主體和控制柜兩部分組成;主體部分主要包括選總成、驅(qū)動電機、機架及罩體等部分構(gòu)成。

分選總成為設(shè)備核心部件，由永磁滾筒、物料輸送系統(tǒng)(包括物料輸送帶、輸送帶驅(qū)動滾筒及減速電機)組成。主要用于電子廢棄物、廢舊塑料門窗、廢舊汽車等工業(yè)固體廢物破碎切片中回收銅、鋁等各類有色金屬的分選。

渦電流分選是利用物質(zhì)電導(dǎo)率不同的一種分選技術(shù) ，其分選原理基于兩個重要的物理現(xiàn)象 :一個隨時間而變的交變磁場總是伴生一個交變的電場(電磁感應(yīng)定律);載流導(dǎo)體產(chǎn)生磁場(畢奧一薩伐爾定律)。

影響渦流分選機使用的五大因素

排斥。排斥力的大小對分離效果起著決定性的作用。排斥力越大，分選效果越好。因此，材料形狀對分選的影響尤為重要。由片狀交變磁場產(chǎn)生的渦流分布趨于沿平面的粒子表的位置，和方向性強。這有助于顆粒在水平方向上進一步拋擲，從而提高回收率。對于體顆粒，感應(yīng)渦流幾乎均勻地分布在所有方向上。的磁場對粒子的排斥力也分散在各個方向，并作用在相反的方向，排斥力互相抵消，從而削弱作用于體粒子的排斥力。因此，在水平方向上的顆粒和顆粒之間的距離相對較近，且回收效率較低。