重晶石粉烘干機(jī)歡迎來(lái)電 鞏義市星巨機(jī)械

在工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，只有順流烘干，且干燥過(guò)程中飽和的水蒸氣又不能及時(shí)排出，這樣水蒸氣在滾筒內(nèi)運(yùn)行距離過(guò)長(zhǎng)，從而造成水分被干物料重新吸收。 為了限制物料向出口方向的流動(dòng)速度，所以只有將滾筒的轉(zhuǎn)速限制的很低，這樣轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)滾筒內(nèi)物料被揚(yáng)起的次數(shù)也大大降低。因此造成了物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)接觸次數(shù)大大減少。 滾筒干燥與其他干燥設(shè)備相比,生產(chǎn)能力大,可連續(xù)操且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便故障少、維修費(fèi)用低、適用范圍廣、流體阻力小、可以用它干燥顆料狀物料。按照被干燥物料的加熱方式,可將目前的滾筒烘干機(jī)分為五種類(lèi)型,有直接加熱式烘干機(jī)、復(fù)合加熱式烘干機(jī)、蒸汽煅燒烘干機(jī)、間接加熱式烘干機(jī)、噴漿造粒烘干機(jī)等?！　?/p>

滾筒烘干機(jī)設(shè)備分類(lèi)

按滾筒的數(shù)量可分為單滾筒、雙滾筒和多滾筒烘干機(jī)設(shè)備;按操作壓力可分為 常壓式和真空式兩種滾筒烘干機(jī)設(shè)備;按布膜形式可分為頂部進(jìn)料、浸液式和噴濺式烘干機(jī)設(shè)備等。

驅(qū)動(dòng)滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為無(wú)級(jí)調(diào)速機(jī)構(gòu)，滾筒的轉(zhuǎn)速一般在4~10r/min。

物料被干燥后，由刮料裝置將其從滾筒刮下，刮dao的位置視物料的進(jìn)口位置而定，一般在滾筒斷面的Ⅲ、Ⅳ象限，與水平軸線(xiàn)交角30°~45°范圍內(nèi)。滾筒nei供熱介質(zhì)的進(jìn)出口，采用聚四氟乙烯密封圈密封，滾筒內(nèi)的冷凝水，采取虹吸管并利用滾筒蒸汽的壓力與疏水閥之間的壓差，使之連續(xù)地排出筒外。

滾筒烘干機(jī)小齒輪，減速機(jī)，電動(dòng)機(jī)：根據(jù)已安裝的大齒輪，調(diào)整大，小齒輪的嚙合參數(shù)，以達(dá)到設(shè)備規(guī)則要求。固定小齒輪和減速電機(jī)的位置。設(shè)備齒輪蓋：使其與齒輪匹配邊距平衡良好。完成上述所有工作后，應(yīng)停止二次灌漿。灌漿的要求應(yīng)根據(jù)土壤的有關(guān)規(guī)定停止。

與注漿有關(guān)的安裝檢查，并且調(diào)試工作同步停止，以確保滾筒烘干機(jī)的質(zhì)量。滾筒烘干機(jī)的干燥效率在很大程度上取決于滅火室的質(zhì)量。因此，在滾筒烘干機(jī)運(yùn)行期間，須特別注意滅火室，鼓風(fēng)機(jī)和除塵設(shè)備。

好的滾筒烘干機(jī)原則上可以完全干燥物料。從而達(dá)到理想的干燥效果。但是，有些客戶(hù)使用較高的水分，例如木屑，在正常干燥條件下，他們會(huì)想象不完全干燥?？梢圆扇∈裁创胧﹣?lái)達(dá)到理想的干燥效果?

滾筒烘干機(jī)須在干燥操作之前達(dá)到一定溫度。設(shè)備在干燥過(guò)程中處于非操作狀態(tài)，這浪費(fèi)了能量。在停機(jī)后恢復(fù)點(diǎn)火期間，從滾筒烘干機(jī)排出的灰塵會(huì)給除塵設(shè)備帶來(lái)較高的壓力。為了使?jié)L筒烘干機(jī)獲得良好的干燥效果，須縮短從啟動(dòng)滾筒烘干機(jī)到生產(chǎn)的時(shí)間。為了達(dá)到這個(gè)目的，須保持干燥滾筒的溫度。